合肥雄强制动钳综合性能试验台/受力调试/油路调试

合肥雄强制动钳综合性能试验台

制动钳综合性能试验台控制软件是合肥雄强数控科技有限公司为制动钳综合性能试验台开发的监控软件。

编程语言：Visual C++ 6.0

操作系统：Microsoft Windows 2000/XP

通过对制动钳综合性能试验台控制软件系统的功能分析，可以定义出系统的功能模块图。如图1-1所示，其中定义的模块包括以下方面。 

l 系统管理：是对制动钳综合性能试验台控制软件系统基本的管理，它包括系统介绍、系统参数、系统调试和密码管理。

l 型号管理：是对制动钳产品进行管理，包括对制动钳的添加、删除和选择，以及对制动钳产品参数的进行修改等操作。

l 试验管理：是针对制动钳产品不同的性能，选择不同的试验。

l 数据管理：对产品所检测的数据进行管理，在数据查询里面还包括了对所查询的数据打印和导入Excel的功能。

1.3 系统流程

前面的分析中已经定义了系统各个模块，属于静态建摸的范围。在系统运行时刻的动态模型应该由系统的流程决定。当用户登陆系统后可以拥有权限来运行制动钳综合性能试验台控制软件系统各种功能

2.5.3 油路调试

油路调试主要是对设备油路进行测试。如图1-9所示，“油压[25MPa]”和 “扭矩[20N·m]”显示油压和扭矩传感器读取的值。“排液阀”和“油压气缸”是20MPa加压系统的重要组成部分。“空载扭矩”是调试拖滞扭矩时使用的，主要是为了系统旋转时，给系统的空载扭矩校零。“输入信号”是调试各种输入信号是否正常工作。

系统排气：在做各项试验之前，要给系统和产品排气。设备具有自动排气的功能，使排气工作非常的方便。20MPa加压系统和50MPa加压系统都需要进行排气工作，来介绍20MPa加压系统的排气过程，排气前要先确定储液罐里是否有足够的制动液，通常下面一个储液罐要有一半以上的制动液，关闭回油手阀，然后用户需要将产品接入20MPa加压系统油路，并将回油管插入放气螺钉，打开放气螺钉和排油阀。这时就可打开排气开关，进行排气。用户会看见透明的回油管中制动液和气体一起从制动钳中出来，并流进上面一个储液罐中，当用户观察到回油管中已经没有气体从制动钳流出时，则说明系统和制动钳中气体已经排干净了。此时就可以旋紧放气螺钉，拆除排气装置，并打开回油手阀，排气过程结束。注意：排气的时候要观察下面储液罐中液面的变化，当制动液快没有的时候，要立即停止排气。

20MPa加压系统手动加压：排气过后就可以对系统进行手动加压了，通常测试系统加压时，不需要接产品，所以请将产品拆除。打开供油阀，关闭排油阀，点击油缸气缸中的加压，此时用户会从0.5MPa和25MPa油压传感器显示中观察到油压的变化，当压力加到需要的压力时，点击停止，关闭供油阀。此时通过观察25MPa油压传感器的压力下降的快慢来判断系统是否有泄漏。调试完后，打开供油阀和排液阀，点击卸压。

2.5.4 受力调试

受力调试主要是对设备一些受力情况进行测试。如图1-10所示，“位移[10mm]”和“力[980N]”显示力和位移传感器读取的值。“滑阻伺服电机”是调试制动钳钳体滑动阻力时使用的，可以输入旋转速度和前进位移来控制伺服电机的动作，需要注意的是，伺服电机在运动的时候，注意观察距离不要撞车。“输入信号”是调试各种输入信号是否正常工作。

2.5.5 耐压工位测试

此功能对用来测试耐压试验工位的压力的，用户可通过如图1-11所示的对话框来测试耐压工位的压力，“油压指示”的单位为MPa。