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汽车雨刮器综合耐久试验台架一工位

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7.1.2资料验收
要求各种资料齐备、详细。所有产品部件、传感器有合格证明及出厂检验数据,有纸质和电子版说明书。
7.1.3 试验台功能验收
预验收前,卖方应进行必要的模拟试件等相关准备,确保预验收时能进行样品夹具的模拟安装与上电动作,以系统的操作和功能满足并达到要求。验收时由卖方给预验收小组现场空载操作、演示技术要求书中规定的各种功能、控制参数、精度等技术指标,以及外观和连接方式确认等一些简单方法可以检查的项目。
7.1.4 试验台预验收完成且各项内容均符合要求,由买方编制预验收报告,双方签字确认后供应商才能将试验台发往东风汽车公司技术中心。
七、验收方法及验收标准
雨刮综合耐久试验台的验收分为预验收和终验收。预验收在卖方处进行,终验收在买方处进行。
7.1预验收
雨刮综合耐久试验台制造完成后,雄强公司提前15天通知东风汽车公司技术中心到供应商处对试验台进行预验收,同时提交预验收计划。预验收内容如下:
7.1.1供货范围验收
主要是核对货物清单与合同中要求供货范围是否一致,包括产品内容、数量、品牌型号等进行检查验证。确保卖方按照合同和技术协议提供了相应的硬件、软件以及相关服务。
桂林汽车雨刮器综合性能试验台厂
汽车雨刮器综合性能试验台控制部分
5.1计算机系统配置:
◇ 工业控制计算机P4 3.0G/1G/160G
◇ 19”液晶显示器;
◇ 喷墨打印机及附件
电流采集及控制电路
位置传感器
力传感器及变送器
0~30V/30A试验电源
5.2 控制及数据处理软件部分
型号扩展模块:可设定雨刮电机试验参数,包括试验次数、大试验电流、动作周期; 
试验显示模块:可显示试验次数和当前试验次数、工作电流曲线、当前工作电压;
桂林汽车雨刮器综合性能试验台厂
7.2.1 功能、性能验收
7.2.1.1由买方配合卖方在现场进行设备的安装调试,对卖方提供的产品按照招标书、技术协议及合同进行技术指标验证。终验收包含重复预验收必要的过程和终验收试验内容。
7.2.1.2常温下,选定三种试验项目,按试验要求安装设备与样品,在负荷下启动设备驱动,试验台应无共振、异常噪声,台架主体及支撑部位无肉眼可见变形、抖动等。伺服速度控制误差应满足要求。
7.2.1.3常温下,选定三种试验项目,按试验要求安装设备与样品,在负荷下运行设备,进行30%N个耐久循环试验,试验台出现故障次数不得多于2次,故障排除时间不得超过30min/次;
7.2.1.4 演示试验程序的安装与使用。
汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台依据标准:
GB 15085-2013 汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求和试验方法
EQC-1317-2013 刮水器刮臂总成技术条件;
EQC-1316-2007 双刷刮水器连杆。
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台技术说明;
1、检测项目
主要用于检测汽车雨刮器及总成的性能和耐久试验。该试验台可对机动车刮刷角度、刮刷频率、制动性、雨刮攻击角测试及耐久性等试验。
2 、试验台的组成结构
2.1 试验台结构与组成
试验台分为四部分,由耐久试验机构(龙门架总成驱动机构)、刮水器自身台架测试机构、各类性能测试机构、计算机控制系统。
◇耐久试验台:分为喷水系统(大小雨、雾)、龙门架驱动机构、电机驱动机构、各类传感器、车身及各类夹具等组成;
◇刮水器自身台架测试机构:分为安装台架、传感器及各类夹具等组成
◇计算机控制系统:控制试验台运行的软件、硬件和控制台。
汽车雨刮器试验台电机测试工位主要用于汽车用摇窗电机的性能试验和耐久试验,检测其相关的性能参数,并根据相关标准判断产品是否合格。所有测试结果由计算机自动记录,并自动形成测试曲线及测试报告。
主要检测项目:
◇转速特性曲线检测
◇转矩特性曲线检测(空载、带任载荷时)
◇电流特性曲线检测(空载、堵转)
◇效率特性曲线检测
◇耐久性试验
该验机构主要由程控电源、磁粉制动器、转速测量机构、转矩测量机构、轴承、支座及相应的夹具等组成。         
磁粉制动器:
磁粉制动器是一种新型动力传递元件,其主要以磁粉为传递介质,以励磁电流为控制手段,以达到控制制动或传递扭矩的目的。其输出扭矩与控制电流成良好的线性关系,而与转速或滑差无关。

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