铜仁有机硅耐高温漆表面清理,有机硅600度高温防腐漆

主要组成 该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性 耐热性能；耐侯性能；耐水性、耐化学品性能好；附着力强，机械性能好。

主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件，如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等；Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件，如发动机壳、排气管、、烘箱、火炉等；Ⅲ型适用于需耐温过600℃的特殊场合。

注意事项
1.施工前先阅读使用说明；
2.油漆开桶后，应充分搅匀，用*稀释剂调整至施工粘度；
3.施工完毕，Ⅰ、Ⅱ型可常温自干，但以烘干（150℃，2h）效果。

耐温范围包括：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃，1200度有机硅耐高温漆以100℃为间隔，每种规格的产品对应不同的价格

有机硅耐高温漆底材温度应不低于5℃并表面3℃，相对湿度25%～75%。低于5℃的环境下，该漆也可施工，但需提前确认。

技术指标
柔韧性：1mm
附着力：1级
耐冲击强度：50kg.cm
耐热性（200～1200℃，4h）：漆膜完好
贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。
闪点：23℃。
比重：1.3kg/l（受颜色影响）。

涂装方法
无气喷涂：
稀释剂二甲苯
稀释量?0-5%（以油漆重量计）一般不需要稀释
喷嘴口径0.4-0.5mm
空气压力12-15Mpa（约120-150kg/cm2）
空气喷涂：
稀释剂? 二甲苯
稀释量0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径2-3mm
空气压力0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）
滚涂/刷涂：
稀释剂二甲苯
稀释量0-3%（以油漆重量计 一般不需要稀释）

有机硅防腐结构层技术优势：
A、“联体”性能：碳化硅耐高温涂料具有立的结构强度，具有高强度的依附于基体的联接性能，同时又具有整体性；　　　
B、无缝：作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层，整体结构没有缝隙，这一结构与纳米封孔层联合作用的防渗抗渗性能；　　　
C、不受基体表面形状的限制，可任意施工，基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业，对基体的含水率要求不高，但基体的强度得有，不能有疏松、粉化等不牢固现象；
D、高温有机硅涂料具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点，又具有有机材料的高弹性和高延展性的优点；
E、一次施工厚度可达5mm厚，对大部分烟囱、烟道可一次成型，施工，可大大缩短工期

佐涂高温有机硅涂料质量要求：
1）表面喷砂清洁度不低于Sa2.5 级，粗糙度Rz值不低于60um。
2）清洁度目测检查：去除所有钢筋和其它附着物，有不合格部位采用人工打磨清理。
3）粗糙度进行实测，每5㎡取3处测试，不满足要求须重新喷砂。
磨料：根据衬里材质选择不同材料的磨料。（铜矿砂、河沙、石英砂、金刚砂等）、（硬度、大小、型号等）磨料要干燥、无油污、无杂质。另外需要根据磨料的大小选择不同砂枪枪嘴型号。
4）机器设备工作参数，空压机工作压力要达到0.6Mpa，空压机务必要安装油水分离装置，防止喷射时造成喷射面的污染。
5）喷砂作业时，枪嘴与喷射基面控制在30～40cm之间，枪嘴与喷射基面控制在喷射角度为≥70°且≤90°之间。
6）喷射后的基面要达到表面灰浆、腐蚀疏松层，尖角、破损、碎屑等的与基面剥离。
7）对于原始衬里缺陷部位要进行喷砂，将缺陷部位的表层和缺陷的凹槽完全暴露出来。不允许出现漏喷砂或喷砂不的衬里基面。
8）牛腿部位进行喷射，将原始牛腿上的残留物、腐蚀孔、缝要剥离，让其充分腐蚀缺陷充分的暴露。方便后续处理。清洁，由上至下用压缩空气对表面吹灰尘，对于伸缩缝部位缝隙要用毛刷进行清扫，务必将表面的灰尘和废砂清除干净。