太原急冷塔阻盐剂参数

在选择危废企业急冷塔阻盐剂时，需要考虑多个因素，包括废水的成分、处理工艺的要求、设备的材质和运行条件等。关于危废企业急冷塔阻盐剂的具体使用方法和效果，可能因不同的生产商和产品型号而有所差异。在购买这种化学品时，建议进行比较和评估，选择的产品，并确保其符合相关的环保和安全标准。山东洁环保在这方面具有丰富的经验和性价比。

总的来说，阻盐剂在危废处理过程中起着重要的作用，有助于确保急冷塔的正常运行和延长设备的使用寿命。在使用这种化学品时，需要遵循相关的技术规范和安全操作要求，以确保其有效性和安全性。

阻盐剂是用于预防危废焚烧产生的高盐废水回喷急冷塔的过程中，出现堵塞管道、急冷塔壁结盐现象的一款药剂产品。

1、使用简单，按急冷水中盐含量加入即可，不需要改变现有工艺及设备；产品无害，使用量少，不会对烟气指标产生影响；
使用本产品，急冷塔壁上的少量结盐呈松散状，容易清理；使用本产品，可降低布袋前后压差；对污水排放含盐量有控制指标的企业，可代替双效蒸发，减少企业建设及运行成本；急冷塔及布袋下灰不含水分，减少废盐填埋成本。
脱酸塔排污流量和含盐量，，通过管道混合及急冷水箱缓冲后，本产品随急冷水喷入急冷塔。按含盐量比例加入水箱，搅拌混合即可使用：每1Kg盐加0.013Kg阻盐剂。

于含盐废水回喷急冷塔工艺的阻盐剂，其特征在于，它的有效成分还包括低分子量阴离子聚合物；所述低分子量阴离子聚合物的数均分子量≤1200，分子量分布指数≤2.5。由不饱和羧酸、不饱和磺酸单体、不饱和非离子单体中的一种或几种经自由基聚合形成的均聚物、共聚物、调聚物及其水溶性盐，或者聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸及其水溶性盐中的任意一种或两种以上的混合物。将有效成分全药剂全部溶解或部分溶解于去离子水制成的水溶液；其在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中，与含盐废水混合后一同喷入急冷塔中。

危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐净化回用装置，利用急冷塔内高温烟气热量直接对烟气洗涤塔高浓 度含盐废水进行蒸发、脱盐和回用，烟气洗涤塔内的含盐废水一旦达到设定浓度时， 自控系统便将脱盐回用系统启动，在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路，将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴，以雾状和冷却水同时喷入急冷 塔，使高盐废水得到蒸发处理，结晶盐分散落到塔底，从塔下的集渣-排渣机构排出， 利用急冷塔的烟气余热就地将烟气洗涤塔产生的高含盐废水处理和利用，无任何废水排放。
含盐废水为危废焚烧处理工艺中产生的含盐废水，回喷进入急冷塔的含盐废水中盐含量在45wt％以下；所述阻盐剂中有效成分按照含盐废水中含盐量进行添加，每1wt％的含盐量，每吨含盐废水添加0.025～0.05kg。pH值控制在8～12之间，阻盐剂在含盐废水回喷急冷塔工艺中作为添加剂加入到含盐废水中的应用

急冷塔入口处温度高达550℃至600℃，要求在1-2秒内，将烟气温度通过喷盐水降至180℃至200℃，阻盐剂添加在含盐废水中，在极短的时间内，影响含盐废 水中盐类物质的结晶过程。盐分作为用于含盐废水回喷急冷 塔工艺的阻盐剂，在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中，与含盐废水混 合后一同喷入急冷塔中，在高温、短时间、强制顺流、复杂的固液界面条件下，作用 于废盐的结晶过程中，取得了意想不到的技术效果。低分子量聚合物在盐的结晶时，吸附在晶粒的表面，改变结晶过程和结晶形态，使晶核在长大成晶体过程中，形成的晶格发生畸变，晶格扭曲、歪斜，从而导致晶格 破碎

阻盐剂研发过程
危废焚烧厂的烟气处理中，普遍采用以下工艺：回转窑--二燃室--余热锅炉--急冷塔--布袋除尘器--碱洗塔--排放。其中，在碱洗塔中需要用氢氧化钠碱液洗涤废气中的氯化氢、二氧化碳等酸性气体，这一过程中会产生高盐废水，高盐废水中析出大量近白色的钠盐，这会造成洗碱塔的喷嘴堵塞，让工艺流程难以持续进行。需要研发一款在100-500摄氏度高温环境下能有效阻止钠盐结晶的化学药剂。
使结晶状的杂盐发生反应成粉状或颗粒状，如此杂盐将与碱液一起流出，对洗碱塔的喷嘴形成不了堵塞。