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重金属捕捉剂是一种能与重金属离子强力螯合的化工产品。采用接枝合成工艺,其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。其反应不仅能在常温和很宽的PH值条件范围内进行,而且不受重金属离子浓度高低的影响。即使所处理废水中含有络合物成份,也能较好的沉淀废水中各种重金属离子,使废水达到排放标准。
  作用机理:重金属捕捉剂通过多种螯合基团对重金属离子螯合,产生疏水性结构而沉淀;同时,在体型结构的高分子作用下,通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率,从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。
  产品指标:外 观:褐色或红褐色液体; 密度,g/cm3(20℃) ≥1.05; 水不溶物, % ≤0.5; PH值(1%水溶液) 9.0-12.50; 鳌合容量,mmolCu/g ≥1.0。
  北京有机硫使用方法: 1、投加量:用量大约为废水的0.05-1/1000。具体用量根据现场废水中重金属浓度而定; 2、配制:可配制成5%-20%的溶液,加水后应搅拌均匀,注意用不含重金属的水稀释; 3、使用条件:适用废水PH值范围为4-12,碱性下使用效果较佳; 4、对各种金属离子螯合强弱顺序 :Hg2+> Ag+> Cu2+> Pb2+> Cd2+> Zn2+> Ni2+Cr3+> Fe2+> Mn2+。
  北京有机硫包装与贮存: 25kg/桶。
产品说明
重金属捕捉剂是液体金属沉淀剂。它可以有效沉淀金属离子,使废水中的金属离子浓度降低。该产品常作为抛光步骤,用于传统金属沉淀工艺(如氢氧化物沉淀)之后。与沉淀高浓度金属离子的传统技术相比,它被认为是可供选择的方法之一。
好的重金属捕捉剂由于其强螯合性,反应不仅能在常温和很宽的PH值条件范围内进行,而且不受重金属离子浓度高低的影响。即使所处理废水中含有络合物成份,也能一次沉淀废水中各种重金属离子,使废水达到排放标准。
重金属捕捉剂的主要合成途径有两种:一种是含有螯合基的单体经过加聚、缩聚、逐步聚合或开环聚合等方法制取;另一种是利用合成的或天然的高分,通过高分子化学反应引入具有螯合功能的链基来合成。
在实际研究应用较多的重金属捕捉剂主要有两类:黄原酸酯类和二硫代胺基甲酸盐类衍生物(DTC类),而DTC类衍生物是应用广泛的。
用行业
1、电镀厂废水处理重金属去除
2、电子线路板厂废水处理重金属去除;
3、矿山尾矿废水处理重金属的去除;
4、冶金废水处理重金属的去除;
5、化工、皮革行业废水处理的重金属去除

1、具有强大的螯合力能有效地与重金属发生化学反应生成不溶物,尤其是主要应用于湿法硫工艺过程中;
2、几乎能吸附所有的重金属,尤其在废水处理中,通过简单的处理可以去除所有溶解的残留重金属;
3、金属—沉淀物具有良好的温度稳定性,重金属很难重新释放到环境中去,是环境友好的重金属捕捉剂;  4、具有良好的毒理学和生物学特性,其毒性很低;
5、具有良好的存储稳定性和操作安全性,不属于危险物品,大部分无不良气味,不分解出有毒物质
药及使用要求
重金属捕捉剂可以在常规处理工艺中投加。它易于与水混合稀释。因此,它可以与水稀释成任何需要的比例,满足进药泵的能力要求。应使用稀释水,pH值接近中性。该产品可以用于高紊动区,如泵的抽水口。  实际上,投加重金属捕捉剂至溶液中,应该搅拌被处理的水,使金属沉淀物在沉淀之前充分反应。
储藏罐可以采用聚丙烯、不锈钢(304或316)或高密度杂环聚乙烯(HDCLPE)材料。管道和安装材料推荐使用刚性PVC、不锈钢、HDCLPE、聚丙烯、Viton、丁纳橡胶N和聚乙烯。管道和储藏罐避免使用碳钢、黄铜、锌和其它金属材料。
包装与储存金属捕捉剂是一种液体混合物,25Kg或200Kg/桶。应储存在阴凉干燥的环境中。不使用时,保持容器密闭。避免冻结。如果已冻结,使用前解冻和混合。为了大限度的活性,该产品应该在6个月之内使用。
北京有机硫使用方法
1 、添加和搅拌 :①将重金属捕捉剂直接添加于含重金属离子废水中瞬时反应,佳的方法是每隔
10min 搅拌一次;
典型的设备及工艺流程 :⑴预处理水 ⑵为了获得
PH=8-8.5 重金属捕捉剂厂家,通过 PH 调节器加入酸或碱 ⑶通过氧化还原调节器控制重金属捕捉剂的加入量 ⑷-⑸絮凝剂 ⑹搅拌池停留时间10min ⑺凝聚池停留时间10min ⑻斜板沉淀池 ⑼污泥 ⑽蓄水池 ⑾过滤器 ⑿排水池终的PH 控制 ⒀排放水
重金属捕捉剂是通过螯合沉淀技术,能够让水中的重金属快速形成不溶性沉淀物而去除。主要应用于电镀废水去除重金属、线路板废水去除重金属、发电厂废水去除重金属以及其他重金属废水等,达到国家规定排放标准。

在火力发电厂烟气脱硫生产工艺产生的废水中不仅含有大量不可溶的物质,如氯化钙、氟化物等悬浮物,此外还有种类繁多的金属元素,如汞离子、镁离子等重金属元素,这些物质和元素导致废水水质降低。针对脱硫废水的特点,人们需掌握废水中各种主要物质的浓度特点,了解水体环境的自净与降解特点,明确生物链的情况,并采取合理的措施对废水进行处理。
1 火力发电厂烟气脱硫废水相关概述
火力发电厂在进行烟气脱硫废水处理的过程中,要想真正实现对废水的处理,需要对其水质进行考虑,然后才能按照其水质特点进行适当的分析,进而有效的实现烟气脱硫废水处理这一目的。在火力发电厂中,脱硫废水中主要的杂质为烟气在脱硫过程中所产生的锅炉烟气和脱硫剂,在工艺过程中,煤中重金属一旦燃烧,就会有很多的化合物出现,这些化合物随烟气一起被吸收到塔里,与吸收剂石灰石反应后排出废水。总的来说,火力发电厂脱硫废水主要的特点有三点,其一,废水属于弱酸性,pH一般情况下在4-6,;其二,废水中杂质较多,含量也十分高,通常情况下,大多是氢氧化物悬浮的颗粒,或者是石膏颗粒;其三;废水中含量较高的阳离子为钙、镁、铁、铝等重金属,而这些重金属对于环境会造成较为严重的污染,再加上pH值较低,在处理过程中也十分困难。通过这些特点我们知道,在对其进行处理的过程中,很难将脱硫废水中的重金属去除掉,因此,在对其进行处理的过程中,可以通过一些措施将废水中的重金属含量进行适当的减少或者是降低。
2 烟气脱硫废水处理工艺的控制要点
通过前面对烟气脱硫废水中的杂质成分分析,从大类上将烟气脱硫废水处理工艺分为物理方法和化学处理方法,两者相辅相成,一方面通过化学处理方法将烟气脱硫废水中含有的重金属通过物化法沉淀出来;另一方面物理处理方法可以将前面添加化学药剂处理后的沉淀分离出来,通过过滤、沉降、澄清等方式,让处理之后的水质达到标准,顺利向自然界排放。而在这一连串的过程中,需要分别从物理处理方法和化学处理方法两方面加以分析。
2.1 化学处理方法的控制要点
对烟气脱硫废水的化学处理过程,简而言之就是将其中存在的对自然界有毒的重金属离子、微量元素等通过化学药剂的投入,将其置换出来,在此过程中,控制要点自然在于对化学药剂的把握上。就目前的研究来看,氢氧化物能在其中充当重要的化学药剂投入使用,这是由于对重金属离子而言,碱性试剂能够将其中的金属离子通过化学反应形成相应的沉淀物,如氢氧化镁。当废料中的重金属离子以沉淀的形式置换掉,就能通过澄清器对沉淀物进行分离,如此一来,废水对环境的污染性将大为降低。常见用来中和的药剂包括石灰石、碳酸钙、苛性钠等,尤其是石灰石和石灰在自然界取材方便、价格低廉、同时在中和处理过程中效果较为显著,在火力发电厂得以广泛应用。
其中需要注意一点是为使脱硫废水处理后的pH值适中,且大部分金属离子都以氢氧化物的形式沉淀出来,通常石灰或者石灰石配成的浆液浓度在20%为宜。如果因为浆液浓度较高给计量泵带来堵塞的话,还可相应的降低石灰浆液的浓度,以达到较好的中和效果。
2.2 COD(化学需氧量)处理
在烟气脱硫废水处理的过程中,人们可以使用曝气处理COD。主要原因是废水中的化学需氧量因素并不包含有机物成分,其属于具备还原状态的无机离子,主要成分为二硫酸盐。其间,可以将氧化剂设置为空气,在废水箱处理期间,可以开展系统曝气处理,时间控制在7h左右,且气与水的比例控制在2:1.2左右。对于曝气装置而言,通常可以使用母管支管的方式,经过相关实践研究可以得知,在曝气处理废水之后,需COD的去除率达到9%。同时,在废水COD处理工作中,还可以添加无机酸物质,在酸性环境下加入废水,促进COD的分解。
2.3 物理处理方法的控制要点
脱硫废水经过中和箱、沉降箱、絮凝箱实现对废水中离子浓度、絮状物含量的控制,也就是中和过程结束后,需要采用物理处理的方式对已经从废料中沉淀出的沉淀物从废料中分离出去,从而降低烟气脱硫废水中重金属离子浓度、絮状物含量,废水经处理后能够满足排放到自然界的标准。需要注意的是,在对烟气脱硫废水的处理过程中,由于组分复杂且离子未能完全沉淀,如果单纯的过滤掉已经沉淀下来的成分,显然对烟气脱硫废水的处理尚未到位。事实上,在烟气脱硫废水的处理体系中,两种处理手段是相互渗透的,而不是靠一种就能实现的。因此,在上述的流程图中,我们发现经石灰浆液中和的烟气脱硫废水随后进入沉降箱实现对沉淀的过滤,这一环节中,可以通过添加适量的有机硫和聚铁,让那些残留的重金属离子与之反应,以此来进一步控制分离的效果;在对生成的絮凝体处理过程中,需要适量的混凝剂、助凝剂让他们由微细的絮凝体凝聚成较大的颗粒,常用的如硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁等等。另外,搅拌器装置是这些环节中不可或缺的装置,以此废水治理能够起到应有的效果。

2.4 针对废水的停留时间进行严格管理

在废水处理工作中,需明确中和箱体、沉降与凝絮箱体中废水的停留时间,全面提升沉淀与凝絮等工序环节的处理效果。对于反应池而言,需将箱体溶剂固定在合理范围,并根据流量情况与废水的停留时间进行严格分析,合理开展调适实验等工作。通常情况下,需将废水的停留时间控制在60min左右,促进重金属元素的良好处理,达到预期的工作目的。
3 结语
经济的快速发展给火力发电厂带来严峻的考验,在追求发电效率的同时,随之产生的烟气脱硫废水也不容忽视,未经处理的废水直接投放对人类、自然界而言是灾难。本文围绕着火力发电厂关于烟气脱硫废水的处理技术的研究现状,给出了相应的处理体系,并对这一处理体系中存在的一些控制要点提取出来,展开了简要的分析。同时也希望火力发电厂能够重视对烟气脱硫废水的处理工作,废水的排放有合乎的标准。火力发电厂应明确烟气脱硫废水处理的目的与要求,合理使用技术,并制定完善的管理方案,全面提升管控工作效果,并加大管理工作力度,提升科学技术研究和应用效果。

有机硅消泡剂是一种白色粘稠的乳液。从60年代起就用于各工业领域,但大规模和全面的快速发展是从80年代开始的。作为有机硅消泡剂,其应用领域也十分广泛,越来越受到各行各业的重视。在化工、造纸、涂料、食品、纺织、制药等工业部门有机硅消泡剂是生产过程中不可缺少的一种助剂,它不仅能够除去生产过程工艺介质液面上的泡沫,从而改善过滤、洗涤、萃取、蒸馏、蒸发、脱水、干燥等工艺过程的分离、气化、排液等效果,确保各类物料盛装、处理容器的容量。
在消泡剂这种产品被人们采用后,人们很快便发现因消泡剂的加入,所以生产制造企业的运作效率以及运作质量比之以往有着很大的提升。其运用时可快速消除液体介质内的气泡,所以有机硅消泡剂近年越来越多被大幅的运用至各行各业中。
气泡在我们生活中是一种常见的现象,但是大量的气泡聚集并连续分布在液体中时就形成了泡沫。大量的泡沫存在于生活和生产中,不仅影响了工作的正常进行,还会对环境造成一定的污染,所以消除泡沫是一件非常必要的工作。 通常情况下,为了能够快速实现消泡,大多数企业会添加消泡剂进行消泡,不过消泡剂的种类较多,所以我就以有机硅消泡剂为例给大家介绍一下有机硅消泡剂的消泡过程及原理。
有机硅具有较小的表面张力,用有机硅制成的消泡剂添加到发泡体系中之后,可快速分散其中,而表面活性剂分子在气泡表面定向排列,当有机硅消泡剂达到一定浓度时,表面活性剂分子足够多的时候,就会在气泡壁形成一层薄膜,并降低其表面张力,从而增加了气液接触面,终使形成的气泡不易合并而破裂。
由于暴露在空气中的气泡膜具有双分子膜结构,想要消除泡沫,就要破坏和抑制气液间薄膜的形成,因此所添加的有机硅消泡剂能在溶液表面快速铺展,进入泡沫的双分子定向膜,破坏膜的力学平衡,从而达到消泡目的。

对于一般的有机化合物,它们的铺展系数很小,在化学性能上也是惰性的,所以单纯的硅油是不能作为消泡剂的,但是将其乳化后形成有机硅消泡剂,就能在溶液表面快速铺展,并且使用较少的量就能到达很多好的消泡效果。
造纸水处理消泡剂主要应用于来自造纸工业生产中的制浆和抄纸生产过程。这个过程中主要成分是木质素、纤维素、挥发性有机酸等,具有污染物浓度高,排放量大,难降解,可生化性差等特点,是较难处理的工业废水之一。
造纸废水常用的处理方法是混凝法,该法适应性强、设备简单、操作方便,但存在成本高、污泥产生量大等缺点;另一种方法是生物法,它具有无二次污染、处理费用低等特点,但不能降低有机污染物的含量。近年来,国内外学者有将滑石粉作为助凝剂、混凝剂、助滤剂处理造纸废水消泡剂的应用研究。

含油废水处理消泡剂主要应用于来源于石油工业,钢铁,煤气工作站,机械工业的冷却润滑液等,废水中油面的覆盖使水体丧失自净能力,破坏水中生态平衡,不仅危害人体健康,而且影响农作物的生产。目前,气浮法是处理含油废水的主要方法,但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大,其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。
近年来,一些学者对消泡粉作为吸油剂的研究为处理含油废水提供了一条新途径。余仁焕等考查滑石用量、粒度这两个因素对充气旋流器的净化含油污水的效果。结果表明,滑石粉(150g/m3水)细度为0.074mm占81%时,除油率达到78.30%,滑石粉对充气旋流器的除油效果显著,与不投加滑石粉相比,除油率提高约5%。还有研究学者考查在不同条件下滑石粉处理含油废水的效果。
结果表明,在20℃,滑石粉投加量为20g/L,慢速搅拌15min条件下,汽油COD去除率为97.8%,柴油去除率为81.5%。滑石是天然的疏水亲油矿物,能促进疏水亲油颗粒在油水中分离,故可将滑石粉作为吸油剂处理含油废水。
1 处理染料废水
染料废水组分复杂、色度深,对环境造成严重污染。阳离子染料废水中由于含有复杂的芳香基团而难以生物降解脱色,可生化性差,所以染料废水不易治理。染料废水传统的处理方法(过滤、混凝等)只是将污染物由液相转化成固相或气相,并未将污染物完全去除,且易造成二次污染。因此,有关本低、效果好、绿色环保的治理技术正在不断开发。
2 处理芳香族有机废水
随着石油化工,塑料等工业的发展,工厂排放的含有芳香族化合物的废水越来越多,该类废水污染物结构稳定,难降解,目前,处理芳香族有机废水的方法主要试剂氧化法和液膜技术分离法,前者虽然操作方便、反应快速,但运行成本较高,在国内较少应用;后者使用的液膜易老化,也存在着膜污染及费用昂贵等问题。
消泡粉处理废水效果显著,主要取决于废水的结构和性质:

(1)特的孔隙结构及较大的比表面积;

(2)表面官能团OH—、H—O—H、Si—O活泼;
(3)天然的疏水亲油性;
(4)化学稳定性。用于水处理的消泡粉改性方法主要有表面覆盖改性法、机械粉碎改性法、超声处理法和酸化改性法,消泡粉经改性后,比表面积增大,表面活性增强,吸附性能提高,故可用来处理废水。
笔者建议今后需要围绕以下几个方面开展工作:
(1)消泡粉作为水处理药剂的改性方法较少,在自身特性的基础上,应拓展研究局部活性改性方法或外膜层改性方法,以提高改性滑石对特定污染物吸附的选择性,此外,酸化滑石粉中酸液排放问题也应着重考虑;
(2)消泡粉处理的废水多为实验室模拟废水或污染物单一的废水,消泡粉能否大批量的投入到生产实际操作中有待考察;
(3)有研究表明,SN(十八烷基二甲基羟乙基季铵)与硅酸镁杂化后的混合物可吸附染料废水中的阴离子,硅酸镁层间结构类似于滑石,故可考虑滑石与SN杂化用于染料废水中阴离子的去除;
(4)依据滑石具有润滑性和吸附性等特点,可考查消泡粉在膜分离技术中的助滤作用;
(5)应加强消泡粉回收再利用等方法的研究,为进一步开发消泡粉在水处理中的应用提供理论基础。
随着人们对消泡粉净化水污染的深入研究,以及滑石的加工改性技术的不断开发,期待消泡粉在水处理方面会有重大突破。

气泡在我们生活中是一种常见的现象,但是大量的气泡聚集并连续分布在液体中时就形成了泡沫。大量的泡沫存在于生活和生产中,不仅影响了工作的正常进行,还会对环境造成一定的污染,所以消除泡沫是一件非常必要的工作。

通常情况下,为了能够快速实现消泡,大多数企业会添加消泡剂进行消泡,不过消泡剂的种类较多,所以我就以有机硅消泡剂为例给大家介绍一下有机硅消泡剂的消泡过程及原理。

有机硅消泡剂如何实现消泡过程?原理是什么?1

将有机硅消泡剂添加到发泡体系中之后,可快速分散其中,而表面活性剂分子在气泡表面定向排列,当有机硅消泡剂达到一定浓度时,表面活性剂分子足够多的时候,就会在气泡壁形成一层薄膜,并降低其表面张力,从而增加了气液接触面,终使形成的气泡不易合并而破裂。

由于暴露在空气中的气泡膜具有双分子膜结构,想要消除泡沫,就要破坏和抑制气液间薄膜的形成,因此所添加的有机硅消泡剂能在溶液表面快速铺展,进入泡沫的双分子定向膜,破坏膜的力学平衡,从而达到消泡目的。

对于一般的有机化合物,它们的铺展系数很小,在化学性能上也是惰性的,所以单纯的硅油是不能作为消泡剂的,但是将其乳化后形成有机硅消泡剂,就能在溶液表面快速铺展,并且使用较少的量就能到达很多好的消泡效果。

艾克消泡剂厂家对有机硅消泡剂的消泡原理做一点补充:由于聚醚本身具有一定的消泡和抑泡能力,所以把它当做有机硅乳液的增效剂,能与有机硅乳液产生协同效应,使其消泡效果在原来有机硅乳液的消泡水平上提高近一倍,这也就是我们常说的聚醚改性有机硅消泡剂

记者在鑫谊热力有限公司厂区看到,两名工人正在加药泵房内忙着将一桶桶臭味剂添加到混合水箱中,现场一股浓重的刺鼻气味。

对于在供热管网中添加臭味剂,鑫谊热力有限公司办公室工作人员李女士介绍,主要是近期供热管网失水情况严重,每天失水量在近万吨左右,严重影响了供热管网的运行安全。

通过供热公司稽查发现,有些住户除了因为家里不热私自放水之外,有的个别不自觉的住户甚至还放水拖地。如果任由这种行为蔓延,一旦主管网因失水而瘫痪,市区供热将无法运行,要恢复正常供热至少需要一周左右甚至更长的时 间。

供热公司提醒广大供暖用户,不要从供热管道中放水,臭味剂虽然对供暖管网没有影响,但对人体有一定伤害,不能当作生活用水来洗衣、拖地。如果用户家中没有放水也闻到类似大蒜气味,说明家中或者走廊供热管道存在漏水情况,用户需及时开窗通风,并对室内设施进行检查,发现漏水点及时维修。

据介绍,臭味剂又名防丢水剂,是一种添加化学成分的药剂,主要成分是有机酸盐、显色剂等,具有一定的腐蚀性。对人的身体没什么害处,就是味道特别难闻,是一种安全可靠的臭味剂,但是经常处在这样的环境里对鼻子有刺激作用。

选择消泡剂要符合以下几点:
1、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫,消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况,应在瞬间浓缩、集中,对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态,只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶,才易于聚集在气液界面,才易于浓缩在泡膜上,才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂,活性成分的分子,须为强疏水弱亲水,HLB值在1.5-3范围,作用才好。
2、表面张力低于起泡液
只有消泡剂分子间作用力小,表面张力低于起泡液,消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是,起泡液的表面张力并非溶液的表面张力,而是助泡溶液的表面张力。
3、与起泡液有一定程度的亲和性
由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争,所以消泡剂能在起泡液中快速分散,以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快,消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲,会溶解;过疏又难于分散。只有亲疏适宜,效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应
消泡剂与起泡液发生反应,一方面消泡剂会丧失作用,另一方面可能产生有害物质,影响微生物的生长。
5、挥发性小,作用时间长
要确定需要使用消泡剂的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的消泡剂,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂,有机硅消泡剂。选择出消泡剂,比较添加量,在参考价格,可得出适用经济的消泡剂产品。
造纸水处理消泡剂主要应用于来自造纸工业生产中的制浆和抄纸生产过程。这个过程中主要成分是木质素、纤维素、挥发性有机酸等,具有污染物浓度高,排放量大,难降解,可生化性差等特点,是较难处理的工业废水之一。
造纸废水常用的处理方法是混凝法,该法适应性强、设备简单、操作方便,但存在成本高、污泥产生量大等缺点;另一种方法是生物法,它具有无二次污染、处理费用低等特点,但不能降低有机污染物的含量。近年来,国内外学者有将滑石粉作为助凝剂、混凝剂、助滤剂处理造纸废水消泡剂的应用研究。

含油废水处理消泡剂主要应用于来源于石油工业,钢铁,煤气工作站,机械工业的冷却润滑液等,废水中油面的覆盖使水体丧失自净能力,破坏水中生态平衡,不仅危害人体健康,而且影响农作物的生产。目前,气浮法是处理含油废水的主要方法,但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大,其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。

阻垢剂配方是什么
阻垢剂原料是以有机磷酸盐为基础原料的高分子有机物质。

下一条:临县阻垢剂量大从优,循环水
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