厂家供应中翼颗粒机尺寸

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

　　1、物料的水分过低，产品的硬度太，时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使产品水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在以下。

　　2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并残余料。

　　3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度5-85℃，并且压轮在运转工作时承受较的被动力，但又缺乏的、的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，清洗轴承，并加入油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固换应进行。

使用生物质颗粒机就像交朋友一样，只有学生充分的了解它的内外，才能得到的与它配合，才能发展一起学习企业出一个大的价值。锯末颗粒机以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状成生物质燃料的生产型机械。颗粒机以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。生物质颗粒机能将农林的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代的理想燃料。

充分了解生物质颗粒机的工作原理，为我们充分这台机器以及以后的维修保养带来A大的。

生物质颗粒机采用不同模具与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用基本原理，使物料获得发展成型。

颗粒机在使用过程中的维护和保养是重要的，如果得不到保养会使它的寿命大大减短，在以后的使用中也会存在各种隐，那我们很多用户知道如何保养，　一、压轮的润滑与冷却：

　　铝单板的压轮将原料挤压到模具的内孔中去，并将后面的原料推动前面的原料，以较终成型的目的，因此铝单板压轮的工作温度高，要及时合理的供油和热量散失，能够延长压轮的使用寿命，增加压轮时间的工作产量。

　　二、研磨：

　　颗粒机换新的模具压轮后正式使用前，要进行充分合理的研磨，其模具压轮是热处理件，在热处理过程中，在模具的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。

　　三、检修与易损件换：

　　铝单板的劳动度大，承载的负荷高，要在整个生产过程中对其实行不间断跟踪监测，电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小，然后根据铝单板狂对症下药，及时处理故障，并换有问题易损件，生产过程的连续性。

　　四、设备件受潮：

　　颗粒机的电机长时间不用的话，要拆卸下来保持干净、枯燥、通风的地方，不要放在湿地以免受潮使缘性下降，这样会使电机短路、漏电等等，设备不用的时候放置在干燥通风的地方，因为颗粒机都是用铁打造的，所以长时间放置很容易生锈，大大地缩短颗粒机设备的寿命。