陕西铜川高速激光熔覆设备厂家

油缸内孔激光熔覆加工是利用高能激光束在内孔表面熔化沉积金属粉末，获得高硬度、耐腐蚀的表面涂层的加工技术。这种加工技术可以显着提高缸体的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命，因此其技术广泛应用于液压传动、石油化工、航空航天等领域。

　　油缸内孔激光熔覆加工工艺包括以下步骤：

　　1、准备工件：将待加工的油缸放置在激光熔覆机的工作台上，并确保其表面清洁、无缺陷、无油渍。

　　2、表面处理：用砂轮或刷子等工具对气缸内孔表面进行打磨和清理，去除杂质和氧化层。

　　3、熔覆材料的制备：将金属粉末和合金元素按一定比例混合，加入适量的水或有机溶剂，制成熔覆材料。

　　4、激光熔覆加工：利用高能激光束将熔覆材料熔化并使其均匀地沉积在内孔表面。

　　5、后处理：对激光熔覆筒体进行热处理、研磨、抛光，提高表面硬度和光洁度。

　　油缸内孔激光熔覆加工的优点在于以下几个方面：

　　1、高硬度、耐腐蚀：通过激光熔覆技术，可以使油缸内孔表面涂层提高气缸的耐磨性和耐腐蚀性。

　　2、寿命长：由于激光熔覆层硬度高、耐腐蚀，可显着提高气缸的使用寿命。

　　3、应用范围广：激光熔覆加工可适用于各种材质、形状的气缸，可灵活应用于不同的生产环境。

　　4、环保节能：与传统的加工方法相比，激光熔覆加工不需要使用大量的切削液、磨料等物质，因此更加环保，降低能耗。

　　总之，油缸内孔激光熔覆加工是一种的加工技术，可以显着提高油缸的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命，并且具有环保、节能等优点。随着技术的不断发展和完善，相信这种加工技术将会在更多领域得到应用和推广。

油田的工作条件比较恶劣。许多金属零件长期在重负荷下工作，伴随着腐蚀、摩擦和磨损，导致其过早失效。缩短其使用寿命。停产检查、更换新件，不仅增加材料成本，而且影响油田生产，造成多方面损失。油田许多金属零件摩擦副的磨损间隙都在近毫米量级。但常规表面技术的处理层较薄，导致磨损件表面修复困难，限制了这些技术的应用范围。

　　激光熔覆技术作为一种新型的表面工程技术，已经在许多领域得到了广泛的应用。在油田中，激光熔覆主要应用于石油钻杆、抽油杆、石油管道等方面。下面我们将分别介绍这些应用。

　　1、石油钻杆

　　石油钻杆是石油钻井作业中钻遇地层的重要工具之一。由于钻杆在井下受到冲击、摩擦和腐蚀，其表面容易出现裂纹、磨损和腐蚀等问题，严重影响钻井作业的安全和效率。了解决这一问题，激光熔覆技术被广泛应用于石油钻杆的表面强化与修复。

　　通过激光熔覆技术，在钻杆表面形成一层硬度高、耐腐蚀、耐磨损、耐高温的涂层，可显著提高钻杆的性和使用效率。同时，激光熔覆技术还可以修复钻杆表面的损伤，延长钻杆的使用寿命，降低更换成本。

　　2、抽油杆

　　抽油杆是油田采油的重要工具之一。由于长期受到来自地下原油的腐蚀和摩擦，抽油杆容易出现磨损、裂纹、变形等问题，严重影响了原油的开采和提率。为了解决这一问题，激光熔覆技术被广泛应用于抽油杆的表面强化与修复。

　　经过激光熔覆技术，在抽油杆表面形成一层高硬度、高韧性的涂层，可显著提高抽油杆的度和使用效率。激光熔覆技术还可以修复抽油杆表面的损伤，延长抽油杆的使用寿命，降低更换成本。

　　3、石油管道

　　输油管道是石油生产中不可缺少的重要设施之一。由于输送的原油中往往含有腐蚀性物质，这些物质会对管道造成腐蚀和破坏，严重影响石油生产的安全和稳定。因此激光熔覆技术被广泛应用于输油管道防腐和修复。

　　通过激光熔覆技术，可以在管道内外表面形成一层具有高耐腐蚀性能的涂层，显著提高管道的耐久性和安全性。同时，激光熔覆技术还可以对管道表面的损伤进行修复，避免了管道泄漏等事故的发生，降低了维修成本。

　　总之激光熔覆技术在油田的应用可以在抽油机上得到实现，大大提高了设备的寿命及安全性，也给企业带来的益处，降低了成本。

传统农机修复的主要技术有热处理、渗铬处理、电弧喷涂等，但很难满足农机耐磨、耐腐蚀、的要求。随着激光熔覆技术的不断发展，熔覆层的性能越来越好，激光熔覆技术在农业机械修复强化中的应用，除了修复受损零件外，激光熔覆技术还可用于增强现有农机零件的性能。

　　与工业机械、航空航天、汽车等制造领域相比，农业机械制造始终落后，为推动农业现代化发展，需要加强激光熔覆技术在农业机械修复强化中的应用。借鉴其他领域的技术，为农业机械的修复加固提供方向。因此，为了提高农业机械在复杂土壤环境下的可靠性，可以从以下几个方面进行分析：

　　1、原位修复：农业机械维修强度高，工作环境条件差。许多农机零部件在长期使用过程中处于超负荷状态，因此容易出现塑性变形、磨损、裂纹、腐蚀等问题。原位修复是指对缺陷零件进行特定处理，使其恢复原有尺寸，而激光熔覆是主要的原位修复技术之一，因为修复后的零件不易变形、冷却速度快、精度高、性能性能等优点，已广泛应用于农机修理领域。例如，农业机械在运行过程中，齿轮零件会受到强烈交变应力的作用，很容易出现飞边、啃齿、变形等问题，激光熔覆技术可以使受损齿轮恢复原来的尺寸。激光熔覆修复后的齿轮不仅能正常工作，而且齿轮的抗冲击性、硬度和耐磨性都有很大提高。

　　此外，轴类零件也是农业机械中经常需要维修的零件之一。轴类零件除了承受交变应力外，还受到摩擦磨损的影响，且摩擦磨损的影响更为显着，这也是其损坏的主要原因。农业机械的工作环境比较恶劣，内轴在长期旋转过程中，高硬度砂粒渗入其中形成磨损，产生区域较深的划痕，划痕强化了磨粒的作用，进而加剧损伤过程，形成恶性循环。应用激光熔覆技术对轴承进行原位修复，可以填充划痕并恢复轴的表面形貌。激光熔覆技术制备的涂层厚度较薄，操作者可以有效控制熔覆涂层的厚度，从而修复零件的形位公差和尺寸精度。

　　2、提高耐磨性：农业机械的磨损一般分为粘着磨损和磨粒磨损，其中磨粒磨损为常见。磨粒磨损是部件表面与相对较硬的磨料颗粒摩擦时发生的磨损。耕作过程中与土壤或沙子的任何直接接触都会导致严重磨损，提高耐磨性的熔覆材料有很多种，其中铁基熔覆材料在农业机械领域应用为广泛。

　　3、提高耐腐蚀性能：农机耕作部件经常在农药、化肥、有机肥等潮湿、腐蚀的环境下工作，从而加速农机的损坏。激光熔覆粉末的成分将直接影响熔覆层的耐腐蚀性能。在耐腐蚀的研究和探索中，镍基自熔性合金粉末在激光熔覆材料的研究中为，广泛应用于需要耐腐蚀的局部领域，部件维修。在熔覆过程中外场条件的添加和控制对熔覆层的耐腐蚀性能有着显着的影响。

　　4、提高硬度：由于土壤下存在大石块和植物根系，旋耕机、圆盘耙等耕作部件在犁耕过程中可能会受到较大的冲击而损坏，这对农业机械的硬度有更高的要求。在相同激光功率和送粉条件下，Ni60合金熔覆层硬度较高，但裂纹缺陷较多，而Fe60合金结合区硬度较高，且整体硬度分布平坦，形成良好的冶金结合，并且没有明显的缺陷。与镍基合金相比，铁基合金粉末具有理想的综合性能，更适合45钢的激光熔覆表面处理。适当的激光熔覆工艺控制，实现熔覆层的快速熔化和快速凝固，形成非平衡、亚晶枝晶共晶组织，激光处理后Si原子固溶强化和组织细晶强化，形成的熔覆层获得光滑、致密、受热影响较小的涂层，涂层硬度显着提高。

　　激光熔覆硬质相颗粒近年来受到广泛关注。硬质相颗粒包括WC、NbC、TiC、Tac和Vc。 WC颗粒的添加对提高基体显微硬度有积极作用。采用激光熔覆技术制备Ni60/WC复合涂层。涂层具有共晶组织特征，硬度高。硬度增强金属基复合涂层由于具有较高的硬度和一定的塑性应变能力，已广泛应用于各种具有磨损条件的机械零件表面。