金属水性醇酸漆桶装,醇酸调和漆

水性刮板房结构醇酸漆防锈涂料施工工艺：
1、一般水性漆施工前需要对工件、金属包装表面进行清理、干燥，要除去基材表面的油迹、污迹、佐涂水性工业漆钢结构翻新漆则不需要除掉锈迹，等待表面干燥再进行涂料的涂刷。如果要求高或者条件足够，可以对物件表面进行磷化处理。
2、水性漆可以使用水进行稀释，一次不能添加过多的水，少量多次，稀释率不10%即可。
3、可采用多种涂刷方式，刷、辊、喷、浸几种方式均可，该涂料的漆膜厚度在5um至25um之间，具体涂刷次数根据设计要求决定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以进行烘干，根据工件大小决定，常温下自然干燥需要半个小时左右，烘干则需要先在80度的温度持续烘烤15分钟，在进行高温烘烤，预烘烤可以避免漆膜起泡。
作为水性涂料系列的水性工业漆本身具有金属的光泽和质感，装饰效果很好，施工工艺相对比较简单，涂刷也比较容易，只要在施工时密切关注施工温度和湿度即可，在实际的使用过程中通常与水性环氧底漆、水性环氧中间漆、水性工业面漆配套使用。

水性防锈漆的哪些知识是值得我们关注和注意的呢？
水性防锈漆是以水作为稀释剂的漆，不同于以有机溶剂为稀释剂的油性漆，具有环保性强、干燥快、硬度高、柔韧性好，性能稳定等特点，非常符合环保的理念。

水性工业金属漆类防水涂料以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料，配以各种助剂和填料经化学反应制成的单组分湿气固化型防水涂料。产品与空气中的湿气接触后发生化学反应，形成坚韧、柔软、连续无接缝的弹性防水膜。

施工方法：
1、开盖可直接使用，搅拌均匀涂于施工表面，涂刷一般不少于三遍或按设计要求。
2、理论耗漆量为：涂刷1.0mm厚为1.0㎏/㎡；2.0mm厚为1.5㎏/㎡。
3、施工前应先将基面清扫干净，无油污、粉尘、杂物，基面应牢固结实，平整，无空鼓。
4、阴阳角和管道接口等连接的地方可多刷一到两遍。

水性漆就是只以清水作为唯1的稀释剂，不含苯、二甲苯等有机溶剂、不需固化剂的涂料。环保、、，在建筑工业中得到了广泛的应用。氟碳漆相比普通油漆虽然价格偏高，但是使用寿命相对较长，节约后期维护费用，是重防腐涂装1选面漆。

水性醇酸漆钢结构翻新漆涂料、建筑用塑料、橡胶制品等，应用于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，其耐受能力。佐涂水性漆具有超长户外耐候性能，耐候期限是常规面漆的4至5倍。普通油漆用在户外，通常一两年就会失效，出现粉化、褪色、脱落等导致被油漆所保护的钢铁生锈。水性翻新漆使用年限在15年以上，远远普通油漆使用年限。