辽宁有机硅高温防腐漆平米耗材,600度有机硅防腐涂料

有机硅耐高温漆分为很多种，应用的情况也分为多种，目前，有机硅耐高温漆还没有出现一种可以通用于全部涂装领域，并且经济实惠的品种。因此，按需求选用油漆。

使用环境：
　　油漆使用的环境，大多具体情况具体分析：
　　例如：摩托车、汽车排气管消音器，要求耐磨、耐温变、硬度高，耐候性能好。
　　焚烧炉、烟囱外壁：要求耐候性能好，耐酸性气体，耐酸雨，附着力。
　　船用有机硅耐高温漆：通常要求耐盐雾性，用于室内、船舱的设备等，不要求耐候性，但要求耐湿热。
　　烤烟机内壁涂料：要求环保性能好，耐湿热性能。

对颜色外观的要求：
有机硅耐高温漆的颜色受到原料的限制，温度越高，可做的颜色就越少。其中。银色(铝粉有机硅耐高温漆)和黑色是基本的两种颜色，多高温度都可以。其他颜色如红、黄、蓝、绿等，就受到品种和耐热温度的限制。
有机硅耐高温漆光泽，通常面漆为半光或哑光。有机硅耐高温漆光泽不高，是因为随着温度的升高，有机物会分解，分解之后的产物与颜料、基层发生化学反应，生成牢固的无机涂层。而光泽主要是有机树脂维持的。

有机耐热漆是和一般漆来比较，一般漆是指用应用广泛的有机硅树脂漆，有机硅高温漆现阶段在耐温350℃、附着力好，起到很好装饰、粘结、防水等作用的普遍应用的一种漆。那么志盛威华涂料讲到，有机高温漆就是在环氧漆耐温的基础上提高为耐温，也能起到很好的装饰、防水、粘结等作用，耐温可以达到400℃。

耐高温有机硅涂料能经受高温（100~800℃）氧化和其它介质腐蚀，即在上述环境中能够达到稳定的物理性能，不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀，允许有轻微变色。随着工业化及科学技术的不断发展，用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等，而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，也可以通过一些固化促进剂固化。

有机硅耐高温防腐涂料，由烷基酸酯、有机硅树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂等组成。底漆、面漆均为A、B双组份包装。主要性能是：具有优良的耐热性、耐温差骤变，可长期耐200℃高温，并具有优良的防腐性，耐化工大气、耐天候老化、耐水、防潮及电绝缘性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。一般适用于烟囱、烘道、排气管、高温热气管道等需耐高温的金属表面。
颜色：底漆：灰色  面漆：大红色、白色
不挥发份：≥百分之50
粘度：≥45s 23℃ 涂-4杯  
干膜膜厚：底漆：30μm 面漆：25μm
理论用量：底漆：200g/㎡ 面漆：150g/㎡
混合比例：底漆：A ：B=100：5  面漆：A ：B=100：5   
熟化时间：30分钟
适用期：8小时(23℃) 温度越高，适用期越短。
稀释剂：稀释剂
施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。
施工条件：底材温度温度需露点以上3℃，相对湿度需小于百分之85。
表面处理：去除被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材表面采用喷砂或机械除锈，除锈等级：推荐Sa2级或St3级，表面粗糙度40-60μm。