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防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。

①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;

②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;

③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;

④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。

开车前

1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

分散机是一种应用广泛的化工设备,在当代化工生产中占有重要地位,是企业化工生产中不可缺少的设备。较好的分散机能快速有效地破碎和分散不同的物料,突破了传统分散机的生产工艺,能耗和生产成本低,工作,加工产品质量好。一般机器都有无级调速功能,工作时可以调速,工作人员可以根据初关工作的需要进行相应的调整,这样有针对性的调速不仅可以提高工作效率,还可以产品的加工质量,所以机器的市场占有率比较高,发展前景比较好。

实验室分散机使用注意事项
使用本设备时,遵循以下触电、火险、人身伤害等基本安全保护措施: 使用前请仔细阅读使用说明。
小型实验室分散机在清洗、维护、保养或其它任何相关操作前,先切断电源。
为避免电击危险,不要将分散刀头外的其它部位与工作物料接触。
设备出现故障或损坏后不得再进行操作。
为防止电击,非相关人员不得擅自打开设备壳体。
工作状态下,建议佩戴听力保护装置。
供电电源与本设备要求电源相符!
处理危险化学品时,须对手、眼等身体部位采取适当的保护措施!
更换分散刀头时,在关机,切断电源的状态下进行!
只有本公司认可的元件才能在本机上使用,不要试图改装本设备!
玻璃反应容器用夹具固定好后方可配合本设备使用!
严禁脱离介质运转本设备!
在使用、清洗及放置过程中。应将分散刀头定转子部分向下!
防范设备运转、调速过程中可能引起的工作物料飞溅!
电机两侧的排风槽禁止阻塞!

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主营:纳米高速乳化机,纳米高速分散机,高速研磨分散机,高速湿法粉碎机
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