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许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。

按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是佳选择。

混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上粉末均匀混合的机器。可以将多种粉料混合成一种均匀的混合物;它还可以增加淤斗的挂撇表面积以力口快化学反应;它还可以加速物理变化,如添加溶剂对粒状溶质的作用,通过混合初肋加勺作用可以加速溶解和混合。对于流动性好的固体物质,在容器内通过简单的混合和搅拌就可以实现混合,而固体物质的混合速度与液体的姗半速度不相等。搅拌器产生的主要有疏流扩散和涡流扩散,可以增加不同液体之间分子扩散的表面积,减小扩靓巨离,从而缩短分子扩散的时间。待混合液付的粘度不高,短时间内就可以达到随机混合状态,粘度高则需要较长的混合时间,而粘性物质多、流动性差的固体则较难混合。

对于不同密度、不同成分和不相容性的液体,混合产生的剪切效应和强湍韶各稠密液体分感浏、液滴,均匀地分布在主要液体中。混合所产生的液体的流速要大于液滴的沉降匣度。液体的混合主要取决于混合器、气济环口气流和待混合液体的射流,从而搅川寺混合的物质以实现均匀的混合。结果,在溶解器中形成循环液体流,由此产生的液体之间时犷散称为主要扩散。
清理混合机设备中残留的一些物料。如果这些残留物料不及时清洗,时间长了很容易造成霉变。如果不清洗,直接与下一批物料混合,会对物料造成严重污染,对饲料质量影响很大。如果后果严重,会严重危及家禽和畜禽的生命健康。混合机混合部件上的杂物需要清理干净。主要是指一些纤维成分较大的残留原料。如果这种残留物缠绕在搅拌机的主轴或螺旋浆叶上太久,会严重影响它的混合效果。
在设备运行过程中,听电机的噪音,减速机和传动装置是否正常,温升是否过高,如果出现问题,立即停止运行进行维修,直至可以恢复正常运行 。 购买后,我们需要对其进行调试。 调试与我们在将来使用混合器混合物时是否能达到理想的混合效果有关。 因此,我们仔细操作混合器的初始调试。 调音台的调试方法有一套操作规则。

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