松山湖UG设计培训，PROE培训，CAD绘图培训

一、模具设计概述：设计依据；模具设计程序  

二、常用塑胶名称与成型特性  

三、常用模具钢料及各种钢料的特性  

四、标准模架简介及内模大小的选取：标准模架的认识：内模大小的选取：模架型号及大小的选取  

五、浇注系统的设计：浇注系统的组成及功能；主流道的设计；冷料穴（井）及浇注系统的顶出与拉料；分流道的设计；辅助流道的设计；浇口的设计；影响浇口的因素；浇口截面积的大小；浇口的形式和不同形式的胶口适用的材料；浇口位置的确认；各种浇口形式的大小的计算；热流道简介  

六、冷却系统的设计：冷却水道直径间距与型腔之间的关系；各种冷却水道样式；冷却系统上应用的连接件，密封圈及密封形式  

七、顶出系统的设计：顶针（推杆）顶出；司筒（推管）顶出；推板顶出；推块顶出；定模顶出；二次顶出；三次顶出  

八、侧向分型与抽芯机构：抽芯力的计算；斜导柱（边）直径估算；弯销截面尺寸的估算；抽芯距的计算；斜导柱长度计算；弯销滑块方孔尺寸的计算；侧向分型与抽芯机构设计要点；弹弓抽芯；液压式抽芯  

九、斜顶的设计：斜顶的样式：斜顶座的样式  

十、排气系统的设计  

十一、脱螺纹机构的设计：外螺纹；内螺纹；手动脱螺纹；自动脱螺纹  

十二、旋转抽芯机构的设计  

十三、复位与先复位机构的设计：复位机构；先复位机构  

十四、模具的加工设备与方法简介  

十五、塑胶件常见的不良及解决方法