屯留县防爆电气检测-机构,防爆电气设备检测

随着防爆电器的越来越普及，很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为，只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是，所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等，铭牌跟防爆合格证不一致，防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用，防爆电器安装的布线不当，线路不接地，在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆，防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。

防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行，检查维护应定期进行，如果发生运行异常情况，应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外，还应包括下列主要项目： 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘，进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题，能处理的及时处理，消除隐患，不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查

定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准，并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测，以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。主要依据标准有： 1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》 2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》 6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》，针对镁铝加工场所 7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》 8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等

现场防爆检测服务流程： 1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。 2、正式签订合作协议，企业提供防爆现场的详细资料 3、企业提供相应的资料 4、到现场对防爆电气产品进行检查，对不符合项出具整改意见 5、企业按照整改意见在预定周期内配合整改 6、再次现场评估，评估合格后出具现场检查报告 7、企业提供终检查报告给当地的部门备案。

防爆电气设备定期检测的标准要求和检测内容 现阶段，我国的危化生产企业总是事故频发，因此，要求十分重视生产检测检验。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身的产品和设备的性能，一步一步地形成在生产检测检验方面的重要作用。现在，通过检测，能够给危化企业提供很多技术支撑，对电气防爆检测尤其要广泛推广，不断地为企业生产提供和服务。 很多企业受制于企业历史的原因，同时，企业的生产物料等也在不断发生变化，使得危险区域的划分不是很规整，显得比较乱，设备设施布局达不到防爆的要求。 在很多危化企业，没有把电气防爆检测与消防电气、建筑电气检测区别开来，在临时用电和动火作业方面，以及设备改换和电气管理制度等方面，都做得很不规范。 虽然现在很多企业在电气设施上，都有施用防爆的功能，但是在安装方面，存在的问题还是很多的，比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理，问题不少。 在爆炸性环境中，现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视，对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解，很多时候都是随意布线。 对于防爆电气设施的接地来说，主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地，不带电的金属外壳保护接地都做得不好，经常出现把接地线接到物料管道上的情况。 很多配电室和操控室都处于防爆区内，未做好防爆措施。 在电气防爆设施上，在可燃性粉尘环境中，和爆炸性气体环境中，他们没有区分开，都是混着用，而在不同的危险场所中，他们都有不同的电气防爆规范性和防爆标志、类型，还有对级别和温度组别也会存在不同，而大量企业对防爆的电气设施都是混用，没有将这些差别区分开来。

防爆现场安全检查服务领域： 包括石油、化工、煤炭、、航空航天、船舶、港口、海洋工程、燃气工程、制药、机械、纺织、电力、轻工、粮食加工及贮藏、木材加工等行业或领域存在爆炸性气体环境和存在爆炸性或可燃性粉尘环境的危险场所，确保危险爆炸性场所的防爆安全，为我们国家和国民经济的发展保驾。