华飞数控自调式滚轮架,华飞数控滚轮架服务至上

HG系列焊接滚轮架结构特点：
1.滚轮组采用钢、胶组合，承压能力大，胶轮寿命长。
2.主传动蜗杆采用ZC圆弧齿圆柱蜗杆、蜗杆齿面经淬火磨削，承载能力是普能圆柱蜗杆的2倍，、使用寿命长机座上配有刻度， 用户可按筒体直径的大小调整两轮组距离。   
3.电控特点：采用微型电脑交流变频器控制，使电机无级调速，恒转矩输出，速度稳定。
4.采用普通Y系列交流电机，较直流电机易于维护且体积小，外形美观变。
5.变频器属新一代节能产品，数字显示：转速、频率、故障性质。
6.电控箱上操纵和遥控器在任意位置操作，遥控器设置数显。与操作同步联动。
选择：一套滚轮架由一台主动、一台被动件组成。主动滚轮架，一般按工件实际重量的二倍以上选取。工件特殊时，可选择一台主动滚轮架配多台被动滚轮架，或多台主动滚轮架配多台被动滚轮架。

滚轮架主要特点；    
焊接滚轮架与操作机、埋弧焊配套使用，可完成工件内、外纵缝或内、外环缝的焊接，是大筒体环缝焊接及内外臂焊的重要辅助工装设备，也可用于手工焊接、装配、探伤等场合的工件变位。     
电动滚轮架操作规程:   
1、 操作人员熟悉机器基本结构及性能，合理选择适用范围，掌握操作及维护，并了解电气安全知识。  
2、 当圆筒体搁在滚轮架时，须检查托轮中心线与筒体中心线是否平行，以确保托轮与圆筒体接触磨损均匀。  
3、 调节两组托伦中心焦距与圆筒体中心成60度±5度，如果圆筒体内偏重时，需加防护装置，防止圆筒体回转时串出。  
4、 调节滚轮架在机器停滞状态下进行。  
5、 起动电机时，先闭合控制箱内的两极开关，接通电源，然后根据施焊要求按下“正转”或“倒转”按钮。需停止转动时，可按下“停止”   按钮。如中途需改变旋转方向时要先按下“停止”按钮方可调向，并开启调速控制箱电源，电动机的转速由控制箱内的调速旋钮控制。
6、 起动时将调速旋钮调到低速位置，以减少起动电流，然后根据作业要求，调到所需的转速。  
7、 在各活动部门。每班加注润滑油，更需定期检查各涡轮箱内及轴承内的润滑油；轴承润滑油推荐采用ZG1-5钙基润滑油脂，并采取经常更换的办法。

该焊接滚轮架主要由一组主动滚轮架和一组从动滚轮架组成，成对使用，具体特点如下：  
1、主动滚轮架具有驱动滚轮转动并带动工件转动，滚轮承载能力大，滚轮的线 速度满足焊接要求的范围，采用无级调速，调节方便，性能稳定。 
2、从动滚轮架滚轮部分与驱动滚轮架一样，起承重作用，滚轮无动力，滚轮的转动由工件摩擦带动。  
3.每只滚轮都有2只金属轮和外包橡胶层橡胶轮组成，橡胶轮橡胶采用丁睛胶， 并经硫化处理，橡胶轮橡胶层每10mm厚度内加衬联织布层，从而大大提高了橡胶层的抗拉性能。
4、轮芯与橡胶的结合前经抛丸处理，并采用100T压力机压模成形（一般厂家采用括胶成形），从而了橡胶轮的使用寿命橡胶轮由于表面的橡胶面的磨擦系数较大，增大带动工件的动力，不致于工件在焊接过程中打滑而影响焊接质量。金属轮起到辅助作用，金属轮采用35#铸钢件，结实。 
5、主动滚轮架和从动滚轮架上的四个滚轮均可以通过自身的调节，不需要重新 移动滚轮的位置，达到适应不同工件直径的目的，滚轮对筒体的包角大于45°、小于110°。