广东灌浆料型号：H60H70

H60宝和汇辰灌浆料试验步骤
E.4.1 圆柱体劈裂抗拉强度试验步骤应符合下列规定：
1 试件从养护室取出后应及时进行试验。先将试件擦拭干净，与垫层接触的试件表面应清除掉一切浮渣和其他附着物；
2 标出两条承压线。这两条线应位于同一轴向平面，并彼此相对，两线的末端应能在试件的端面上相连，以判断划线的正确性；
3 将嵌有试件的试验装置于试验机中心，在上下压头与试件承压线之间各垫一条截面尺寸为2mm×2mm木垫条，圆柱体试件的水平轴线应在上下垫条之间保持水平，与水平轴线相垂直的承压线应位于垫条的中心，其上下位置应对准（图E.4.1）；
4 施加荷载应连续均匀地进行，并控制在1~1.5min内破坏；
5 试件破坏时，应记录其大荷载值及破坏形式。

图E.4.1 试件安装示意图
1－试件；2－木垫条
E.4.2 当按本附录第E.4.1条规定的试验步骤进行试验时，若试件的破坏形式不是劈裂破坏，应检查试件的上下对中情况是否符合要求；若对中没有问题，应检查试件的原材料是否固化不良，或不属于富填料的粘结材料。

宝和汇辰灌浆料试样制备
备料应符合下列规定：
1 受检的纤维织物应按抽样规则取得；并应裁成300mm×200mm的大小。其片数：对200g/m2的碳纤维织物，一次成型应为14片；对300g/m2的碳纤维织物，一次成型应为10片；对玻璃纤维或芳纶纤维织物，以及其他单位面积质量的碳纤维织物，应经试制确定其所需的片数。受检的纤维织物，应展平放置，不得折叠；其表面不应有起毛、断丝、油污、粉尘和皱褶；
2 受检的预成型板应按抽样规则取得；并截成长300mm的片材3片，但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材，应平直，无划痕，纤维排列应均匀，；
3 受检的胶粘剂，应按抽样规则取得；并应按一次成型需用量由人员配制；用剩的胶液不得继续使用。配制及使用胶液的工艺要求应符合该胶粘剂使用说明书的规定。
试样制备应符合下列规定：
1 纤维织物复合材试样的制备应符合下列要求：
1）湿法铺层工序：应在室温条件下，安装好钢模板，经清理洁净后，将聚酯薄膜铺在其板面上，铺时应充分展平，不得有皱褶和破裂口。在薄膜上用刮板均匀涂布胶液，随即进行铺层（即敷上一层纤维织物）；铺层时，应用刮板和滚筒刮平、压实，使胶液充分浸渍织物，使纤维顺直、方向一致；然后再涂胶、再铺层，逐层重复上述操作，直至全部铺完，并在上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜。
2）施压成型工序：应在顶层铺放聚酯薄膜后，即可安装钢压板，准备进入施压成型工序。施压成型全过程也应在室温条件下进行。此时，应先在钢模板长度方向两端置放本附录D.2.1第3款规定的钢垫板，以控制层积厚度。在安装好钢压板、槽钢和螺杆，并经检查无误后，即可拧紧螺杆进行施压，使层积厚度下降，直至钢压板触及两端钢垫板为止，并应在施压状态下静置24h。
3）养护工序：试样从成型模具中取出后，应继续养护144h，养护温度应控制在23±2℃。严禁采用人工高温的养护方法。在养护期间不得扰动或进行任何机械加工，也不得受到日晒、雨淋或受潮。
2 预成型板试样的制备应符合下列要求：
1）应采用3块条形板胶粘叠合而成的试样；
2）制备时，可利用上述成型模具进行涂胶、粘贴、加压（不加垫板）和养护；
3）加压和养护时间应符合本条第1款第（3）项的规定

宝和汇辰灌浆料适用范围及应用条件
本方法适用于结构胶耐久性能的快速复验与评定。
采用本方法进行耐久性能检验的结构胶应符合下列条件：
1 该结构胶已通过胶体性能、粘接能力、耐老化作用及耐长期应力作用的检验;
2 被检验的样品来源于批量生产的结构胶的随机抽样。
适用的仪器、设备及工具应包括：
1 湿热老化试验箱；
2 工具显微镜或5倍～20倍放大镜；
3 游标卡尺，精度为0.002；
4 楔子推进装置的，匀速要求，应为（30±5）mm/min；
5 划针，应能在不锈钢表面划出显著的划痕；
6 铜鎚；
7 台钳（必要时）。
C.2.2 湿热老化试验箱，其性能应符合现行国家标准《湿热试验箱技术条件》GB 10586的要求。湿热箱内环境条件应为（50±2）℃、（95～100）%RH。
楔子制备
C.3.1 制作楔子的材料，不得与结构胶发生电解、锈蚀及其他化学反应作用。
C.3.2 本方法推荐采用2Cr13不锈钢制作楔子，当有使用经验时，也允许采用LY12CZ铝合金制作。不锈钢楔子经清理洁净后可以反复使用。

宝和汇辰灌浆料加固安全性鉴定适用的试验方法标准
A.0.1 结构胶粘剂胶体性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《塑料试样状态调节和试验的标准环境》GB/T2918；
2 现行国家标准《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2918；
3 本规范附录E《富填料胶胶体或聚合物改性水泥砂浆体劈裂抗拉强度测定方法》；
4 本规范附录P《胶粘剂浇铸体（胶体）收缩率测定方法》。
A.0.2 结构胶粘剂粘结能力的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》GB/T7124；
2 现行国家标准《胶粘剂对接接头拉伸强度测定方法》GB/T6329；
3 现行国家标准《胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法（金属与金属）》GJB444；
4 本规范附录F《结构胶粘剂T冲击剥离长度测定方法及评定标准》；
5 本规范附录G《粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准》；
6 本规范附录K《约束拉拔条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定方法》
7 本规范附录N《混凝土对混凝土粘接的压缩抗剪强度测定方法及评定标准》。#
结构胶粘剂耐环境和长期应力作用能力的测定，应采用下列试验方法标准：
1 本规范附录C《胶接耐久性楔子快速测定法》；
2 本规范附录J《结构胶粘剂湿热老化性能测定方法》；
3 本规范附录L《结构胶粘剂耐热老化能力测定方法》；
4 现行国家标准《胶接耐久性拉伸剪切蠕变性能试验方法》GJB 3383（方法105）；
5 本规范附录M《胶接试件耐疲劳应力作用能力测定方法》；
6 现行国家标准《木结构试验方法》GB/T50329。
A.0.4 结构胶粘剂物理化学性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《胶粘剂适用期的测定》GB/T7123.1；
2 现行国家标准《塑料负荷变形温度的测定》GB/T1634.2；
3 现行国家标准《建筑密封材料试验方法 垂流度的测定》GB/T13477.6；
4 本规范附录H《结构胶粘剂不挥发物含量测定方法》；
5 本规范附录Q《结构胶粘剂初黏度测定方法》；
6 本规范附录R《结构胶粘剂触变指数测定方法》；
A.0.5 水泥基注浆料和宝和汇辰灌浆料性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《水泥基宝和汇辰灌浆料应用技术规范 附录A》GB/T50448；
2 现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范 附录C》GB50119；
3 本规范附录S《结构加固用砂浆体和宝和汇辰灌浆料浆体抗折强度测定方法》；
4 现行行业标准《耐火浇注料抗热震性试验方法（水急冷法）》YB/T2206.2；
5 现行行业标准《水工混凝土试验规程》DL/T5150。
A.0.6 纤维复合材性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T3354；
2 现行国家标准《单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T3356；
3 现行国家标准《碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法》GB/T3366；
4 现行国家标准《增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定》GB/T9914.3；
5 本规范附录D《纤维复合材层间剪切强度测定方法》。
A.0.7 钢丝绳抗拉强度和弹性模量的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228；
2 现行行业标准《光缆用镀锌钢绞线》YB/T098（附录A）。
A.0.8 纤维改性混凝土或砂浆弯曲韧性的测定应采用本规范附录T规定的《合成纤维改性混凝土和砂浆弯曲韧性测定方法》。
A.0.9 后锚固连接性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《紧固件机械性能·螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1；
2 现行国家标准《紧固件机械性能·不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.6；
3 本规范附录U《锚固承载力检验方法》；
4 现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG 160，附录F《专项性能检验》。

宝和建材有限公司介绍防止宝和汇辰灌浆料开裂原因
用于防止宝和汇辰灌浆料或砂浆早期塑性收缩开裂的合成纤维，其纤维体积率一般应控制在0.1%～0.4%范围内；若有特殊要求，应通过试配确定。用于混凝土或砂浆增韧的合成纤维，其纤维体积率应控制在0.5%～1.5%范围内；在能达到设计要求的情况下，应采用较低的纤维体积率。
10.2.4 采用合成纤维增韧的硬化混凝土或砂浆，其安全性鉴定应符合下列规定：
1 混凝土强度等级和砂浆强度等级应分别不低于C20和M10；
2 按本规范附录N确定的弯曲韧性指标——剩余强度指数RSI应不小于40%；
3 硬化混凝土或砂浆的抗冻性应分别符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《砌体结构设计规范》GB 50003的有关要求；
4 合成纤维改性混凝土的强度等级，应按普通混凝土的强度等级确定。但当纤维掺率大于0.5％时，应按普通混凝土的强度等级降低采用。

水泥基宝和汇辰灌浆料的安全性鉴定
工程结构加固用水泥基宝和汇辰灌浆料安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表6.2.1–1和表6.2.1–2的规定。
表6.2.1–1 结构加固用水泥基宝和汇辰灌浆料安全性鉴定标准
检 验 项 目 龄期(d) 检 验 条 件 合格指标
抗压强度（MPa） 1 采用边长为100mm立方体试件，按GB/T 50081规定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下进行检测 ≥20.0
3 ≥40.0
28 ≥60.0
劈裂抗拉强度（MPa） 7 采用直径为100mm的圆柱形试件按GB/T 50081规定的方法进行检测 ≥2.5
28 ≥3.5
抗折强度（MPa） 7 采用100mm×100mm×400mm的试件按GB/T 50081规定的方法进行检测 ≥6.0
28 ≥9.0
与钢筋握裹强度
（MPa） 28 采用Φ20mm光面钢筋，埋入浆体长度为200mm，按DL/T 5150规定的方法进行检测 ≥5.0
对钢筋腐蚀作用 0（新拌浆料） 采用GB 8076规定的试样和方法进行检测 无
续表6.2.1–1
检 验 项 目 龄期(d) 检 验 条 件 合格指标
耐施工负温作用能力（抗压强度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448规定的养护条件和测试方法进行检测 ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在规定的负温下养护7d再转标准养护28d，余类推。