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镀锌走位剂从其原料性质和化学组成的方面，可以分为无机添加剂和有机添加剂两大类，如今是有机添加剂。因此，在不特别指出是，大家所说的电镀添加剂，指的就是有机添加剂。氯化钾镀锌走位剂是—种在光亮镍溶液中提高深镀能力添加剂，其特点是加入到光亮镍溶液能显著提高其深镀能力，在低电流密度区并有一定光亮效果。

氯化钾镀锌走位剂从其用途理论来分类，可以分为一次光亮剂和二次光亮剂，而从电镀添加剂的功能来分，又可分为光亮剂、柔软剂、稳定剂。光亮剂还可以分为主光剂、光亮剂等。镀锌走位剂针对有些优良镀种，还会研制出这类生产工艺须用的添加剂，分别会以须用名称来对这样的添加剂进行归类，诸如沙面镀镍的沙面剂、黑色镀层的发黑剂等，归属于功能性镀层添加剂。

镀锌走位剂通常是由欲镀金属盐和络合剂、导电碱度(pH值)调整盐等化学助剂组建的。电镀工艺发展到当代，以上成分含量比例如今只能说是电镀液的基本成分含量比例或叫基础液，走位是现在电镀行业的流行词之一，是对镀液分散能力韵一种形象表述，因此氯化钾镀锌走位剂就是指可以使镀层“走”到镀件各个部位的添加剂，属于添加剂的一种。如光亮镀镍中用到的炔醇类化合物就属于这类添加剂。需要注意的是，镀液分散能力的改善不是只靠添加某种走位剂就可以解决的，往往是多种添加剂协同作用的结果。

氯化钾镀锌光亮剂配制成本低、起光快、光亮性好等优点而被广泛使用。而氯化钾镀锌光亮剂的正确补加是关键，我们建议客户在补加过程中应该注意这几点：
1、在电镀工艺范围内合理添加。氯化钾镀锌光亮剂充分发挥其作用的前提是镀液组分及pH值等条件调整得当。如过镀液中氯化钾过少，无论如何补加A剂均达不到良好深镀能力；硼酸过少也不能只靠光亮剂解决得了；
2、坚持勤加少加的原则。这个原则对于大多数光亮剂都适用。有些工厂采用高位桶、用输液件连续滴加的方法，以免质量大起大落，毕竟氯化钾镀锌光亮剂过少过多都有害无益；
3、大多数氯化钾镀锌光亮剂成分的苄叉，冬天塑料桶底多有大量结晶析出，连桶一起置于液温大于80℃的热水中泡0.5h以上，摇匀溶解好后再加，否则上部清液主光剂少而载体多，加入后更易造成表面活性剂积累过多而产生一系列；
4、用久了的镀液因主光剂电解消耗快而表面活性剂仅因镀层夹附及带出损耗而必然积累过多，用活性炭也无法去除。若仅亮度不足时，可直接购苄叉或邻氯苯，用酒精溶解后在不断搅拌下直接补加入槽。因镀液中表面活性剂及载体光亮剂含量早已大于形成胶团、胶束的临界浓度，照样能对苄叉起分散、增溶作用而使其溶解。

镀锌走位剂的特点是低泡，无浊点载体，提高电流强度，有效防止高区烧焦，有优良的整平性。提高镀层的亮度，降低光亮剂的使用量。

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