环氧地坪漆可以施工在起砂水泥地面上吗
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≥ 500平方米¥16.00
环氧地坪漆可以施工在起砂水泥地面上。将地面进行打磨,然后采用环氧底漆饱和方法进行施工,这样就能使得起砂的地面强度达到环氧地坪漆的作业要求c25了。
环氧地坪漆适用范围
1、电器、电子、机械工业厂房。
2、食品、医药、化工、饲料厂房。
3、纺织、服装、家具、文体用品制造厂房。
4、物流仓库、写字楼、环氧地板修补等。
环氧地坪漆产品特性
1、无缝防尘、易清洁。
2、微耐酸、碱、防霉性佳。
3、色彩任选、美观亮丽。
4、施工快捷、成本经济。
一、基面要求
1.施工基面要经过防水防潮处理、环境温度及地表温度≥10℃含水率低于8%,相对湿度≤85%,通风状态尽量保持良好。
2.基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格:要求不小于Φ8@ 200×200,能有效缓解大体积混凝土开裂。
3.基层为大面积混凝土施工时应100㎡设线缝一道为宜。
4.基层强度要求,基层若为混凝土:混凝土强度不小于C25,且表面应搓毛处理;基层若为水泥砂浆,要求水泥砂浆强度不小于M15。厚度不小于50mm,且表面应搓毛处理。
5.基面平整度要求2M直尺测量高度误差不得超过2mm。且表面没有空鼓及缺陷。
二、环氧树脂砂浆地坪作业条件
1、基层验收完毕且符合环氧施工要求;
2、施工现场无交差施工;
3、施工前已做好清理清洁;
4、对具体施工人员进行技术交底;
5、基层缺陷已处理完毕;
三、施工工艺流程
基面打磨、清洁→涂刷环氧封闭底漆→批刮环氧砂浆→打磨,吸尘→批刮腻子→涂刷色漆→清理维护,地坪养护
四、施工方法:
1.基面处理:
A.采用能地面研磨机能有效平均地接触被处理基面,粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
B.清洁、检查基底:对基面清扫或吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。
2.环氧封闭底漆:
目的:封闭气孔、增强结合。
A.环氧封闭底涂漆一遍:将已调配好的环氧树脂高渗透底漆,用镘刀刮涂的方法均匀刮涂原基础素地之上。环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙,增强地面与其后序的粘结力。
B.底涂总厚度为0.1-0.2mm
3.环氧树脂砂浆:
目的:提高硬度,抗磨性、降低收缩率
A.砂浆层施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与80-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀,用手工批刮方式进行施工。环氧砂浆层作用于提高地坪整体硬度,增加使用年限,增加抗磨性。
B.待环氧砂浆层干燥后用打磨机打磨砂浆层,使其表面平整,后将灰尘清除干净。
C.中涂总厚度0.25-0.35
4.环氧中涂:
目的:增加整体平整度,绝缘性、润滑性
A.将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀,用镘刀批刮方式进行施工。
B.根据现场温度。确定固化时间(一般要求24小时)待中涂完全固化后,再仔细检查地面有无凹凸处,方可进行下面工序。
C.总厚度0.1-0.15mm
5.环氧树脂面漆
目的:彩色、光亮、洁净
A.环氧中涂层固化后,在确保封闭的表面平整,清洁,干燥,无气孔时,可进行面涂.
B.施工前先将A组分充分搅拌均匀后,与B组分按比例混合,充分搅拌3~5分钟,既可施工。
C.本产品经实验证明已有足够的施工适应性,不应随便添加任何溶剂,如要添加请使用配套稀释剂按本公司推荐添加量使用。
D.请按设计厚度及材料密度计算单位面积用料量,滚涂或刷涂施工,根据施工用量用滚筒滚均匀。
E.本产品在25℃时可使用时间为30分钟左右,请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量,配好的材料一次性用完,剩余的A/B组分密封保存。
F.总厚度0.2-0.25mm
6.现场清理维护、地坪养护
A.面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面。
B.至少72小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙等垃圾物品。
C.漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。