轮胎使用模具硅胶 加成型环保级模具硅胶
轮胎模具硅胶使用RX-E630产品,本产品为加成型液态硅胶,由于其良好的线收缩率(低至0.1%),适合用于制作轮胎模具。
产品特点:
1、铂金催化体系,交联过程中不释放低分子,故线收缩率低至0.1%
2、通过FDA食品级认证,安全环保
3、不受制品厚度影响,产品可深度固化
4、产品耐温性好,可在-50-200℃环境下长时间使用并保持其性能
5、高抗撕抗拉性,模具,翻模次数多
6、液态下产品粘度低,流动性好,易于排泡以及灌注
产品参数:
混合前物性(25℃,65%RH)
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组 分
| E630A
| E630B
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颜色
| 半透明
| 半透明
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粘度(cP)
| 9000±1000
| 4000±1000
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比重
| 1.15
| 1.11
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混合后物性(25℃,65%RH)
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混合比例(重量比)
| A:B = 1:1
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颜色
| 半透明
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混合后粘度(CP)
| 6000±1000
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操作时间25℃ (min)
| 30±10
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初步固化时间 (h)
| 3±1
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硬度( Shore A )
| 30±2
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拉伸强度( MPa)
| ≥6
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撕裂强度(KN/m)
| ≥18
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断裂伸长率( % )
| ≥200
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操作工艺:
1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀,然后吹干,再将处理好的轮胎模型四周用木板围住形成模框。
2、将硅胶A、B组份分别在各自的容器搅拌均匀,然后按照1:1的重量比称重、混合、搅拌均匀。
3、将搅拌好的胶体放入真空机内,在0.08的气压下抽真空3-5分钟,直至气泡消失,长不超过十分钟。
4、抽完真空的硅胶沿着模框一处缓慢灌注,尽量不要让空气进入产生气泡。
5、等待3-5小时,确定硅胶固化成型后,涂上脱模剂,调好石膏,倒在硅胶上,等待石膏固化成型。
6、移开木板,取出模具,模具建议放置24小时后再使用,综合性能更佳