晋中进口GEA卧螺离心机保养服务商电话

出泥较稀，出水浑浊
如果离心机出现出泥很稀，不成块，而同时上层清液出口排出的液体也很浑浊，如果用瓶子采样观看的话，可以看到上层清液内部含有很多固体渣质。出现这种情况，要试验絮凝剂是否合理。实验方法如下：去污泥池用水瓶取样，同时去药箱拿少许配置好的药液，将药液向污水中倒入少许，拧上瓶盖摇晃，看瓶子内部污水絮凝情况及沉降速度。通过上述方法排出药液配制是否出现问题，污泥和药液是否有絮凝作用。

卧螺离心机设备小端出水，泥水混合物
设备小端正常下不会有液体流出，因为清液堰口要比小端排渣口低。只有螺旋的离心机在停机之前会有少量液体溢出，可通过泥水分离器将液体排走。如果在正常运行的时候出现小端走水的问题，那么先降低进料量，确定是不是超负荷了。之后查看差数，如果没有差数，那么泥水会分别从小端和大端排出，发生走水问题。
后也要排查出水管路是否通畅。很多现场，管路水平段很长，清液中含有絮凝剂，十分容易使管路结垢变窄，导致排水不畅。水从管路一直堵到离心机内部，离心机内部压力变大，液体从小端被挤出。可以查看排水口水量，或者把排水管和离心机链接出断开，让水随便排，再看看。
有些药液在从离心机清液堰口流出来会发生激荡，产生很大泡沫量。泡沫会堵塞排水口，也会导致离心机内部出水不畅，压力升高，小端走水，可以打开连接口，看看有多少泡沫。

卧螺离心机，离心机抖动，震动
离心机抖动是遇到常见的一个问题，也分为几种形式

1、增速或者减速时候出现抖动
这个应该是设备旋转过程中出现共振现象，同时伴随着噪声增大等异响，转速度过这个区间设备恢复正常，这个没有问题。
2、停止时候抖动
设备转速减少时候离心力也会降低，当离心力无法支撑环液层形成之时，设备会出现大范围抖动，设备偏重，问题不大。
3、堵料
这个是常见的。设备使用者如果忘记冲洗，或者污泥性质发生变化，形成高粘度泥快粘在转鼓上，都会导致设备转动偏重，动平衡被破坏，抖动非常大。这个看情况来解决，对于辅机转不起来，扭矩超大的，停电用手盘电机风扇，把堵料排出，如果是粘在转鼓侧壁上，那么用水泡两天，在少量进料往出挤一挤，实在不行就拆机往下敲。一定要记住设备使用完毕要冲洗，这个是基本维护操作。

卧式污泥脱水机
固液分离卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机，是固液分离的主要关键设备之一，其是利用离心沉降原理分离悬浮液体的设备。卧螺机用来分离二相或多相不同比重的物料，特别是用于澄清含有悬浮固体的液体，液体和固体的分离在转鼓内实现，固体颗粒在液体中形成沉淀，沉降的固体颗粒被螺旋刮刀传送到较小直径处，而澄清的液体流过转鼓圆柱端的可调也留堰排出。

卧螺离心机
一、高转速，高转速能提供高离心力：卧螺均设计在少2800G的工作条件下运行。 
二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护，包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。  钨碳合金保护：15000-40000小时
三、采用15度锥角，能更好的提高离心机脱水干度，更好的输送干泥。
四、横卧式结构，能节约空间，有利于在不同处点移动式处污水，方便运输。
五、运转平稳。新型横卧结构，实施了旋标准为5mm/s以下，大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。


结构特点：
 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
 2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
 3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
 4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
 5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
 6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

离心机小知识
物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分离因数就越大，分离效果越好。但受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可能无限制地增加，因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离，但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间，因此要求有较高的离心力；物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起，还会产生湍流和附加涡流，使分离效果降低。