汉中冠能卧螺沉降离心机故障问题处理联系电话

卧螺离心机使用时是否要清及其行业应用
卧螺离心机是一种离心机，相信大家是不会陌生的，但是，如果想要有全面认识和了解的话，那么，前面所及到的知识内容，还是远远不够的，所以下面，将会继续进行下去，这样，才能让大家早日达到预期目标和要求。
1.卧螺离心机，是通过物体的不同比重，在同一加速度下，根据其沉降速率的不同，来实现分离过程的，进而，有好的分离效果。
2.卧螺离心机，其在使用过程中，是为清液返流管的定期清洗，以及一些其它部件的清，从而，来有效降低离心机的磨损程度；
3.卧螺离心机，其在污水处、化工、纺织，以及食品生产加工等这些行业中，有着广泛应用。而在问题二上，则是无法回答，因为，卧螺离心机的使用，是在污泥处中，而不是污水处中。

卧螺离心机
一、高转速，高转速能提供高离心力：卧螺均设计在少2800G的工作条件下运行。 
二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护，包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。  钨碳合金保护：15000-40000小时
三、采用15度锥角，能更好的提高离心机脱水干度，更好的输送干泥。
四、横卧式结构，能节约空间，有利于在不同处点移动式处污水，方便运输。
五、运转平稳。新型横卧结构，实施了旋标准为5mm/s以下，大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。


结构特点：
 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
 2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
 3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
 4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
 5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
 6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005～15mm、浓度140％、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。

卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械，其性能，用途广泛.七十年末我国开始引进，并在化工、食品、制药、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套，把卧螺离心机列为攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年，有专利，我们反复进行各种物料的试验，在总结成功与失败的经验基础上，我们对机器结构进行改进，并对卧螺离心机关键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析；掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响；并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。

卧螺离心机属于加工要求的分离设备，从焊、车床、钻、镗、磨、铣、线切割、平衡机等设备，精加工而成。卧螺离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作。拆卸卧螺离心机转鼓大端轴承时，先松开并卸下连接法兰的螺栓。用合适的顶丝顶出差速器。吊移走差速器。拿出花键轴。两个顶出螺钉受力要均匀，请勿斜着顶出；在顶出的过程中，差速器要用吊索轻轻地吊住，避免差速器被完全顶出后掉落。

具有分离精度高，机处量大，处过程连续化、自动化，操作与维修方便，对不同工艺过程适应性强等特点，在众多经济领域中得到广泛应用。特别是近些年来，一方面生物工程技术发展迅速，在缓解能源供应压力、提高医药卫生条件、保护环境、促进社会与经济的可持续性发展方面发挥着越来越重要的作用；另一方面由于新技术、新材料的不断应用。不同密度互不相溶的液体及固相颗粒进入高速旋转的转鼓内，在强大的离心力场作用下，密度大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，而不同密度互不相溶的液体则在内层形成圆环，密度相对较小的液体圆环在内，密度相对较小的液体圆环在外，而分离界面（两种液体圆环接触处）可根据不同物料和分离要求进行调节。