苯基乙烯基硅油材料矽利康材料

含氢氟硅油性能特点

含氢氟硅油以氟硅聚合物为主，分子末端或者侧链带有活性基团Si-H键，

在催化剂作用下，可与其它含乙烯基等活性基团的化学物质发生反应；

含氢氟硅油具有的防水、耐油性能，广泛用于生产各类耐油、耐极性与非极性以及耐老化、电绝缘的液体、固体氟硅橡胶等制品；



含氢氟硅油用途
氟硅橡胶：用作加成型氟硅橡胶的交联剂，扩链剂，氟硅橡胶涂料以及其它应用。

包装
5Kg、25Kg、50Kg塑料桶包装。

含氢氟硅油储存

储存于清洁、密闭的塑料桶或涂塑铁桶中，阴凉干燥密封储存，保质期12个月。

乙烯基硅油可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷.可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。

乙烯基硅油可分为：双端乙烯基硅油和高乙烯基硅油

是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等


技术指标

外观 无色或淡黄色透明液体

粘度（25℃，mpa.s） 可按客户订做

乙烯基含量（%） 可按客户订做

挥发份 ≤1.5%（150℃*2hr）

PH 6—8

端乙烯基硅油

技术指标：

1．用作生产高温硫化硅橡胶(HTV)的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等混炼制备高温硫化硅橡胶生胶。

2．用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要材料；

3．本品与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料（如涂料是生产各种涂料及改性硅油等产品的重要原料。）
端乙烯基硅油
用途：

本产品是双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料、硅凝胶等的主要原料、混炼胶的改性剂。

高乙烯基硅油
用途：
本产品是双乙烯基封端或甲基封端的且中间链节含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，不黄变不交联。是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料，硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂；塑料添加剂等。

用法用量

用作稀释剂时用量10%—20%，用作改性剂时添加量5%—10%，用于硅橡胶基胶时用量50%—。直接加入

或借助高速搅拌或强力搅拌设备加入体系中以分散均匀。

［性能与特点］

本品是由硅氧烷单体聚合而成，结构如下

HO－Sｉ（CH3）2O〔Sｉ（CH3）2O〕ｎSｉ(CH3)2－OH

本品具有的电绝缘性和耐候性，闪点高，凝固点低，可在－50℃～250℃条件下长期使用。

［技术指标］

外观无色透明

粘度（25℃，mpa.s）400CS～500万CS

挥发分：可根据具体要求定制

［用途］

高纯度107胶，可用于纺织助剂，具有透明度高，分子量分布窄等优点。

作为添加剂，适用于棉，毛，化纤等多种织物，提供爽滑，柔软，蓬松，挺弹的手感。

［包装与贮存］

200kg铁桶    室温密封保存，保质期12个月。

苯甲基硅油是无色至淡黄色透明油，具有二甲基硅油一般特性外,尚具有较好热稳定性抗氧化性,润滑性,抗辐射性,较低凝固点及对水稳定性。单苯的（Si原子上一个甲基一个苯基）（国内苯基硅油均为二苯基的）；耐高温性和耐低温性与国内同款产品更好。
 四  用途

   用于绝缘，润滑,阻尼,防震,防尘及核电站防辐等。做润滑脂的话，耐低温脂和耐高温脂尤其好。

五 包装

   200公斤桶装，或客户定制。

甲基含氢硅油主要用途作为匀泡剂、消泡剂、水溶性硅油等产品的基本原料，用作织物、灭火剂、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷及大理石等的防水剂、防粘剂、防蚀剂或柔软剂，可选择不同的含氢量或不同粘度的含氢硅油进行使用。

甲基含氢硅油包装运输及注意事项

200kg铁桶或100kg、50kg塑料桶包装，贮存于通风、阴凉、干燥处，避免混入酸、碱及其它杂质，在贮存中可能会有少量氢气产生而发生鼓桶现象，可及时开桶放出，因此不要接触明火。有效贮存期为半年，超过贮存期复检合格后仍可使用，本产品，按非危险品贮存及运输。

一、产品简介：
　　该产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成分是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷。

二、质量指标：

     外观：无色透明流动液体
粘度（25℃）：1000-1000万厘泊
挥发份（150℃，3h）：≤1%
表面硫化时间：≤2h 

三、性能和用途：

该产品经硫化后具有优良的介电性能，绝缘、并耐电弧电晕、耐氧和耐大气老化性，化学性稳定。可在60~80°c温度范围内使用。室温硫化硅的特点之一在于成型方便、操作简便。因此，本产品可广泛用于无线电、电子仪器、半导体等电子元件及其组合件的绝缘、防震、防潮密封。也可作印模材料和应用于树脂固化成型的模具材质。

四、使用方法（室温硫化工艺）：
　　在临用前取胶100份与催化剂（常用二月硅酸二丁基锡）0.5~5份，交朕剂（常用正硅酸乙酯）1~10份充分混和均匀，即可供浸渍、浇铸或涂刷用。经2~4小时初步固化，3~7天后基本稳定。

说 明：

 1． 催化剂、交朕剂的用量，对硫化胶性能影响不大，而对硫化过程的快慢却有明显作用。其用量大则硫化速度快。
2． 加入催化剂和交朕剂的胶料，在一般室温下，应在1-2小时内用完。因此需根据用量，随用随配。
3． 与胶料接触的工件表面经过净化处理（用丙同或苯揩干净，再经晾干）否则影响胶与工件的粘合强度，必要时再涂以表面处理剂（如：甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶剂）以增加粘结强度。
4． 在混合配制胶料时如发现有气泡混入，则抽真空排除；如发现表面长时间发粘（底下不硫化），则配制时略多些正硅乙酯便可克服；强灌封后发同深部不易硫化，甚至长期不硫化，则可在配制时，每100份胶料中加入0.4份的水便可解决。
5． 作交朕剂用的正硅酸乙酯很易受潮变质，宜密封贮存，如有发浑，即不宜使用。作催化剂用的二月硅酸二丁基锡在气温较低时会凝结，用前须有温水浴烫溶。
6． 各种型号的室温硫化硅橡胶都能以任意比例相互拼混，以调节施工粘度和硫化料的性能。