中高温鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料厂家直供
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环氧玻璃鳞片涂料产品介绍;
玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料加入其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。
玻璃是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料,玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片,厚度一般为2~5um,片径长度为100~3000um。玻璃鳞片的片径纵横越大,涂层的抗渗透性越强。玻璃鳞片能将涂层分割成许多小空间,使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割,同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他材料的几分之一到几十分之一,这大大地提高了涂层的附着力和耐冲击性,抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了特的屏蔽结构以及介质复杂曲折渗透扩散路径,从而有效延长介质渗透至基体的时间,提高了涂层的抗渗透性和耐蚀寿命,是理想的表面重防腐材料,其特点是耐腐蚀、抗渗透、耐磨蚀、施工简便、易于修补。同时由于玻璃鳞片的化学惰性,使其具有良好的配伍性,可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。
主要性能 项目 性能
原漆状态 A组分:粘稠、各色 B组分:透明
干燥时间 表干:≤4 实干:≤24
硬度 ≥0.70
附着力,级 1
冲击强度,Kg.cm/ cm2 50
抗压强度,Mpa ≥87
拉伸强度,Mpa ≥30
抗弯强度,Mpa ≥48
耐磨性,1000g/,失重g ≤0.5
耐水性(浸泡7天) 涂层无变化
耐盐雾性(1000h)级 1
耐20%硫酸(20天) 涂层无变化
耐20%NaOH(30天) 涂层无变化
耐汽油(60天) 涂层无变化
耐甲苯,工业级 尚可
耐草酸,工业级 佳
施工说明;
1)A组分+B组分,用量为0.3-0.4Kg/ m2,施工时限为4小时。
2)按配比要求将涂料的各个组分混合搅拌均匀,用镘刀将其均匀刮涂或辊涂。
施工条件 ;
1)混凝土要求表面平整、清洁、干净、无油污。
2)钢结构表面要求清洁、干净、无油污,用动力工具除锈至St3级或喷砂除锈至Sa2.5级。
安 全 性 ;
1、本品属易燃物品,涂装生产设施及操作规程都按国家标准执行;
2、对涂装所有操作人员,做好包括安全卫生在内的技能培训,并进行严格的考核,持证上岗。使其具有一定的安全常识和自我保护能力;
3、要避免皮肤、眼睛与本品接触;
4、上岗时穿戴防护服、安全护目镜、防毒口罩及防护手套;
5、喷漆场所应做好防静电措施,严禁火种带入;
6、本产品不应流入污水系统;
7、废漆应按国家有关规定集中进行回收处理,不可乱倒乱放;
8、沾染涂料的施工用品等应放入带盖的金属桶内(避免任意堆积,受到引燃或自燃),做到一天一清除,严禁乱抛;
9、涂装作业场所的电气设备,照明设施,应符合国家有关爆炸危险场所电气安全规定,实现电气整体防爆;
安全事项 ;
库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强光照射,严禁露天堆放。
本产品运输与贮存中应避免剧烈碰撞和日晒雨淋。
本产品为易燃品,存储中应远离热源、火源本产品贮存期为半年,过期经检验合格后仍可使用。
环氧玻璃鳞片防腐涂料
环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
组成:由环氧树脂、玻璃鳞片、**颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。
性能用途:具有的附着力和良好的抗渗透性,耐酸碱盐和海水,漆膜坚硬耐磨,热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用,可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。
环氧玻璃鳞片涂料
技术参数:
漆膜颜色及外观:各色,漆膜平整
粘度(涂-4)s:不小于50
细度,μm:不大于50
固体成分含量:65%
耐冲击强度,kg、cm:不小于40
耐盐水性(3天):不起泡、不生锈
耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光
耐 侯 性:人工加速老化:1000h;
硬度(摆杆):不小于0.6
干膜厚度:150微米(干膜)
储存年限:1年
附 着 力:≤1(划格法,级)
适用底材:钢材、水泥
涂装参考:
涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
配 比:漆料︰固化剂=20︰4(重量)
熟化时间:30分钟
适 用 期(25℃):8小时
理论用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)
复涂间隔时间(25℃):24h以上
施工条件:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75%
包装规格:25kg/桶