喀什莎车PIG清洗-油罐清洗推荐公司

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第三。燃气壁挂锅炉经过长期运行。会在空气室和燃烧室内留下过多的杂质和灰尘等。在某些情况下会影响到正常的充分燃烧。降低燃烧质量。影响热输入。另外。人工煤气燃烧后会产生很多杂质。杂质附着在燃烧器和换热器表面上。时间久了锅炉内部会积累过多的杂质。影响锅炉的正常工作和燃烧。从而降低热效率。或使锅炉出现各种故障。这些杂质成酸性。对于锅炉内部的配件有一定的腐蚀性。因此对锅炉使用和寿命有不利影响。目前。人们对家庭采暖及生活热水舒适性的要求。也越来越高。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

1．4清洗单位须按《锅炉水处理监督管理规则》的要求。配备相应的技术人员和操作化验人员、清洗设备及化验分析仪器。健全质保体系。完善并认真执行各项管理制度。锅炉化学清洗时应做到资料、现场记录清楚完整、数据真实准确并应妥善保存。1．5清洗单位的锅炉化学清洗前。应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构输备案手续。清洗结束时。清洗单位和锅炉使用单位及锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉检验单位应对清洗质量进行检查验收。
所谓电站锅炉清洗。通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大。现在主力机组为600MW。目前较的是超超临界锅炉。容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的区别是液体和煤块粉状。循环流化床锅炉(简称CFB)。其燃烧机理是把固态的燃料流体化。使它具有液体的流动性质促成燃烧。可以加石灰或煤矸石除硫。比较环保。循环流化床锅炉燃烧的是煤颗粒对锅炉的磨损比较严重。维修费用一般都挺高.。

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