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宝和汇辰灌浆料桥梁修补支座更换安装
支座更换工艺流程
垫石顶凿毛清理→测量放线→找平修补→拌制环氧砂浆→支座安装
1、垫石顶凿毛清理:人工用铁錾凿毛,凿毛程度满足关于施工缝处理的有关规定。
2、测量放线:根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石上划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。
3、找平修补:将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。
4、拌制环氧砂浆
(1) 将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。
(2) 环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时不低于40MPa。
(3) 在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆过早固化而影响粘结质量。
3.5.2、支座更换准备工作
支座更换安装前根据本项目的施工图纸设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。根据确定的施工方案,做好施工现场工作平台的搭设,便于施工操作人员及监控人员使用,同时工作平台牢固以及安全性,施工人员的安全。
标定进行所用千斤顶、油泵的配套,检查设备的性能以及安全性。
选用与原有支座同型号新支座,并做好新支座的试验检测工作。
对支座处杂物进行认真清理、解除支座附近的多余约束。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补除锈及防腐涂装施工
工艺要求
根据施工图纸的设计要求,综合考虑本次防腐涂装采取在尽量保留原有涂装的情况下,对结构表面清洗干净后,重新涂刷环氧(云铁)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆,涂装面漆统一采用红色。
涂装注意事项:
1、表面处理
涂装前需要对待涂装结构进行必要的处理后方能涂装,清除结构表面杂物,表面油污应采用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗,并用淡水枪洗掉所有残余物;或采用碱液处理,并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
2、表面处理后涂装的时间限定
一般情况下,涂料或锌、铝涂层好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处的环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现反绣现象,应重新涂锈。
3、涂装环境要求
施工环境温度5℃~38℃,空气相对适度不大于85%,并且钢材表面温度大于3℃;在有雨、雾、大风和较大灰尘的条件下,禁止户外施工。
4、涂料配制和使用时间
涂料应充分搅拌均匀后方可施工,推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀,再按比例配制并搅拌均匀。混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化。涂料的使用时间产品说明书规定的适用期执行。
5、涂覆方法
大面积喷涂应采用高压无气喷涂施工;细长、小面积以及复杂形状构件可采用空气喷涂或刷涂施工;不易喷涂到的部位应采用刷涂去进行预涂装或到底漆后补涂。
6、涂覆间隔
按照设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商的有关技术要求,超过大重涂间隔时间时,进行拉毛处理后涂装。
7、现场未道面漆涂装前
采用淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必要的清洁处理,除掉表面灰尘和油污等污染物;应试验涂层相容性和附着力,整个大重涂过程要随时注意涂装有无异常。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补质量要求
1、外观
涂料涂层表面应平整、均匀一致,无漏涂、气泡、裂纹、气孔和反锈等现象,允许轻微桔皮和局部轻微流挂。金属涂层表面均匀一致,不允许有漏涂、起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂纹和掉块等,允许轻微结疤和起皱。
2、厚度
施工时随时检查湿膜厚度以干膜厚度满足设计要求。干膜厚度采用“85-15”规则判定,即允许有15%的度数可低于规定值,但每一单读数不得低于规定值的85%。对于结构主体外表面可采用“90-10”规则判定。涂层厚度达不到设计要求时,应增加涂装道数,直至合格为止。涂膜厚度测的大值不能超过设计厚度的3倍。
3、附着力
涂料涂层附着力:当检测的厚度不大于250μm时,附着力试验按拉开法进行,涂层体系附着力不小于3MPa。用于钢桥面的富锌底漆涂层附着力不小于5MPa。
3.8、桥面层施工
施工前先封闭交通,凿除原桥面砼及绞接缝混凝土采用人工风镐凿除,不得使用大型机械凿掘机凿除桥面砼,以免损伤桥梁主体结构。
凿除原桥面铺装后,先用高压机风吹,再用高压水冲洗一次,以利新旧混凝土的良好接合。
然后再次铺装桥面,水泥混凝土桥面铺装在浇筑混凝土的强度达到设计等级、经有关部门验收合格后才可开放交通。
本次桥面铺装采用C40防水混凝土。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补浇筑混凝土
1、混凝土开始浇注前要对桥面再次清理和洒水湿润,使梁板顶混凝土充分湿润能与新浇筑的混凝土充分粘接。混凝土的坍落度在满足施工机具和规范要求的同时应尽量减小到下限,上料后及时进行人工摊平。
2、混凝土的振捣,本次铺装用平板振动器,使用滚杠配合整平,振捣时发现低洼处,及时用混凝土找平,严禁事后用水泥砂浆找补。
3、抹面时应用脚手板搭于两侧滑道上,木板数量、刚度要足够,工人站在木板上进行抹面,边抹边用3 m直尺,纵向、横向校核平整度,桥面铺具有良好的大面平整度,严禁出现坑洼集水现象。
4、收浆抹面完成后,待表面混凝土已基本失去塑性达到一定强度后进行刷毛处理,刷毛要将表面浮浆全部刷去,露出小石子尖为宜,边刷毛,边清扫,并用塑料薄膜全覆盖,并及时洒水养生,养生以保持混凝土表面湿润为原则,以防止风干或气温变化而产生收缩裂纹,桥面防水混凝土的强度达到以前,禁止任何施工机械在上面作业。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补表面整修和防滑处理
1、机械抹光:
圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它能平整凹凸不平,封闭出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善,以减少不匀收缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3cm直尺纵横检测,其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同。顺桥方向行进易纵向的平整,横桥方向行进则纵向平整度效果略逊。
2、精抹:
精抹是桥面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可在粗抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杠)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行搓刮),同时要附以3m直尺检查。搓刮定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水或水泥粉,否则不但易发生泌水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,桥面成形通车后表层会破皮脱落。
3、制毛:
制毛是为保持桥面的粗糙度,提高桥面的抗滑性能,但对桥面平整度亦有一定影响。制毛一般采用压纹(或压槽)和拉毛(或拉槽)两种方法,但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用,能增强桥面的耐磨性,如果掌握得当,纹理顺直均匀(深度一般0.6~1.0mm),比较美观,但纹理深浅均匀性很难掌握。当混凝土强度较低时,应切忌压纹,否则在相邻两压纹机之间的桥面上很容易形成不平整的一条鼓包。拉毛易疏松和破损表层,使表层1~2mm范围内密实度受到影响,不利于桥面的耐磨性,但拉毛对平整度会有所改善。采用压纹的桥面平整度,一般都不如拉毛的路面平整度好。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补伸缩缝处理
1、凿除桥面混凝土时应将原桥面伸缩缝凿除,并在桥面铺装实后植入伸缩缝钢筋,安装伸缩缝,浇筑两端的混凝土。伸缩缝采用HM-D80C型。
2、安装前,根据厂家提供的安装图纸在伸缩缝处按规定预留槽口和预埋钢筋,且预埋钢筋位置要准确。
3、伸缩装置位置在桥面铺装完成后,对伸缩装置位置采取临时保护措施,在伸缩装置预埋件检查合格后,采用混凝土填塞找平,以保护伸缩缝位置不变形,预埋件不受损坏。
4、安装时,根据当时气温确定伸缩装置宽度,并用夹具将伸缩装置固定,固定后的伸缩装置宽度应符合规定。
5、测量确定伸缩缝的中心线和所处位置的标高,然后吊装就位,将伸缩装置的边梁锚筋与预埋钢筋焊接。
6、浇筑混凝土,待强度达规定要求后再拆开模板和工具。混凝土的高度,以与边梁板底齐平为宜。混凝土浇筑时要保持伸缩装置的顶面清洁。
7、安装好的伸缩装置其上面不得或低于桥面,边梁与桥面应紧密联接,其接缝不得有缝隙。
4、项目、难点解决方法。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补冬季、雨季等恶劣气候条件施工安排
1、混凝土冬季施工安排
(1)、在低温期施工时,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的标号不低于42.5级;清除骨料中所含的冰、雪等冻结物。混凝土浇筑尽量选择在白天气温高的时段施工。混凝土的冬期施工,对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行热工计算,并据此施工。水及骨料的加热温度由热工计算确定,水泥在使用前运入暖棚中存放。粗集料和细集料的含泥量不得超过规范规定。
(2)、在低温期施工时,将配合比中的用水量降至低限度,可在混凝土中按规范加入引气型减水剂;为增强混凝土的抗冻性可加入防冻剂等外加剂,以增强混凝土的抗冻能力。混凝土的出机温度不低于于10oC。尽量减少混凝土运输距离,以混凝土的入模温度不低于5oC。混凝土拆模后覆盖蓬布养护。
2、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。大型设备的接地装置要进行全面检查,应符合规程要求,并进行遥测。
3、生产生活区保持排水系统通畅,并与原有排水系统相适应。
4、对停工工程要进行检查并作好维护。
5、雨后应检查模板及钢筋上是否有泥水,如有,立即清除。
6、质量、安全、环保措施及进度措施
6.1、质量措施与承诺
6.1.1、质量体系
项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目经理部总工程师任副组长,成员由项目经理部各施工工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员,施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序,不按设计图、规程、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令。质检工程师工作不力,将追究责任,严肃处理。
6.1.2、质量管理体系
我公司施工此工程时本着“质量”的原则进行质量目标管理,并导入ISO9002 质量认证体系,以“强化科学管理,优化整体质量,持续改进提高,满足顾客要求。”为质量方针,此项工程“合格”的质量目标,特制定以下质量管理计划:
1、建立健全完善的质量体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项,对于工序、分项工程质量严格实行三级质量控制,定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和工程质量。
2、建立严格的工地质量管理制度:
(1) 对于工程施工的质量问题,质量检查组有否决权,各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故返工,并追究有关人员的责任。
(2)混凝土浇筑严格按照混凝土强度要求,搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求,以混凝土质量。
(3) 建立严格的工序交接检查制度,各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。
3、建立严格的材料进场管理制度:严格把好原材料质量关,要求各种原材料要有出厂证明书、合格证。各种材料经试验室检验合格方准使用。
4、建立完善质量检测体系
(1) 认真执行测量三级复核制,测量工作要正确和及时,做到标高正确,数据清楚,记录仔细。每道工序都要有测量监控措施,以标高正确无误。
(2) 本工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表,对于各工序都在现场做好有关记录。
(3) 建立完善的工程自检互检体系,对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理,直至符合设计规范要求。
(4) 配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作,并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。
5、建立完善的施工试验及送检制度:
(1) 加强材料的试验鉴定工作,所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明,杜绝使用不合格的材料。
(2)混凝土做好抗折,抗压试件,及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定,各质检资料要记录及时、有效,做到取样合理,检查认真,反映真实。
(3) 根据工程施工进度,做好原材料的复检,混凝土试块的取样及送检工作。
(4) 取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补施工技术质量控制措施
一、桥面铺装质量控制
1、修补后结构尺寸、强度基本恢复,外观接近原样;
2、结合面应干净、粗糙,粗糙度符合构造要求;
3、钢筋植埋应使孔径、孔位、孔深合适,钢筋与接合面垂直,外露端高度与埋入段长度符合设计要求;
4、在结合面充分湿润,或界面剂涂刷好后,方可浇筑补强层混凝土,严格控制混凝土的质量,震捣合理,并及时养护。
二、植筋质量控制措施
1、满足《混凝土结构加固设计规范》有关规定。
2、孔内尘屑清理干净,钢筋、螺栓做好除锈、胶配比按相关说明配比,搅拌均匀,孔内胶的密实决定了锚固效果的优劣。
3、结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
4、植筋工程的施工由具过硬施工工艺技术的施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。
5、施工环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补安全措施
一、制订施工安全控制程序
二、现场安全生产
凡进入现场施工的作业人员,认真执行和和遵守安全技术操作规程;各种机具设备、材料、构件等,按照相关规范使用;电路线和防火措施,要遵照供电和公安消防部门的规定,设施应完备、可靠;使用方便;根据工程需要,施工现场应具有可靠的防护措施,以及各种安全设备和标志,确保安全作业。
三、施工用电安全措施
1、安装、维修等用电设施,由电工完成,电工应持证上岗,严禁私自在施工现场乱拉、乱接电线,防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故,以安全生产。
2、临时电线路采取三相五线制,设T/N-S接零保护系统;施工现场所有设备,除作保护接零外,在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;移动式发电机的接地应符合固定式电气设备接地要求。
3、检查供配电系统,应符合以下要求:配电箱、开关箱配防雨罩;所有配电箱均应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责保管和维修,检查和维修人员是电工;箱内的电器可靠,完好,不准使用破损.不合格的电器;箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得露有带电部分;箱内开关电器(含插座)不得歪斜和松动;金属箱体外壳等作保护接零。保护接零应通过接线端子连接;熔断器的熔体更换时严禁用不符合原规格的熔体代替;实行“一机一闸“制。
6.2.2.4、施工机械安全措施
1、机械装设防溅型漏电保护器。
2、、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方;焊接现场不准堆放易烯易爆物品;使用焊接机械按规定穿戴防护用品。
3、、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等完好无损,使用前作空载检查,运转正常方可使用。
4、、大小型电动机械的负荷线采用气候型的护套铜芯软电缆。
5、照明灯具的金属外壳作保护接零。单向回路的照明开关箱(板)内设漏电保护器。灯线应在接线柱上固定,不得靠近灯具表面。
6、、由物料采购员及机械维修组班子,对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维修,严禁机械设备带故障施工,杜绝事故的发生,以安全生产。
7、特殊工种和特种作业人员,持证上岗,统一调度。