耐强酸om涂料参数,om-5高温防腐漆

基材表面处理：对原烟道待施工部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等。对粗化处理过的表面进行清洗，处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；
刷涂防腐底涂：按比例配置高温防腐涂层BD四二七作为底涂，
配制耐磨涂层：按重量比5∶1将高温碳化硅涂层A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；
涂敷：OM-5高温耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是2～15mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料可进行机械加工，如超差可进行车、磨加工。

【表面处理】
除净油污、杂物。
涂有车间可焊底漆的钢材：采用电工工具除锈达到St3级。要涂漆的表面要干净、无油污，无其它任何不抵抗高温的涂料；良好的底材处理会使漆膜的附着力更好，并可以增加耐久性、耐热性等保护效果；建议对钢铁表面进行喷砂处理，要符合Sa2.5级除锈标准（Sa2.5级除锈标准：喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白色金属光泽，仅有微小斑痕）。

om涂料防腐施工方法详细介绍【实用】
注：我公司精多年的实际经验总结出一套实用的无溶剂环氧陶瓷涂料防腐技术，虽然不是的，但是是想当实用的，他不仅避免了施工过程中的常见问题，增加了 涂层的防腐性能，缩短了防腐工程工期。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。3喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行无溶剂环氧陶瓷涂料施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分3次完成、后一道工序在层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5后刷面漆。6清理现场，拆卸施工工具，等待无溶剂环氧陶瓷涂料整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！我公司为您提供成本预算，施工指导等业务的相关信息，详情请咨询佐涂公司。

Om耐酸涂料防范措施：
眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛，并不时提起上下眼睑。检查和取出任何隐形眼镜。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。

吸入：将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。如没有呼吸，呼吸不规则或呼吸停止，由受过训练的人员进行人工呼吸或给氧。如使用嘴对嘴呼吸方法进行救助，可能会对救助者造成危险。如有害的健康影响持续存在或加重，应寻求医疗救治。如失去知觉，应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服，如领口、领带、皮带或腰带。

皮肤接触：用大量肥皂水和水清洗。脱去受污染的衣服和鞋子。脱下被污染的衣物前请用水冲洗，或者戴手套。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。在任何疾病或症状存在的情况下，应避免进一步曝露。衣物重新使用前应清洗。鞋子在重新使用前应清洗。

食入：用水冲洗口腔。如有假牙请摘掉。将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。如物质已被吞下且患者保持清醒，可饮少量水。如患者感到恶心就应停止，因为呕吐会有危险。禁止催吐，除非有医疗人士指导。如发生呕吐， 应保持头部朝下以避免呕吐物进入肺部。如有害的健康影响持续存在或加重，应寻求医疗救治。切勿给失去意识者任何口服物。如失去知觉，应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服，如领口、领带、皮带或腰带。

一、表面准备如下所述:

①施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。

②衬里金属壳体的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

③内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍。且打磨成圆滑过渡状。

④与壳体相焊的所有零部件，在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。

⑤设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。

⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑，凡是棱角部位均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。

⑦焊缝质量要求如下：

a. 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷；

b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材；

c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度；

d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%；

e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊；

f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。

⑧被衬里面外观要求如下：

a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；

b. 被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件；

c.被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。

⑩除锈标准：
喷砂除锈达到SA2.5级（Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

二、涂料施工
1.材料配比：喷砂除锈后12小时内涂刷遍涂料，取适量OM-5涂料预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2.涂刷：均匀细致的涂刷再基体表面，做到无漏涂，无针孔，无流挂。一次涂刷厚度控制在200微米左右。
3.FRP复合工艺
贴衬一道玻璃丝布或短切毡/表面毡。
4.为什么要做FRP复合工艺：
烟道因他的特殊制作工艺造成了很多应力的产生，建议做FRP复合工艺。烟气冲刷、温度骤变这些应力会有一部分残留在金属内部慢慢的集中后扩散对金属表面形成破坏，金属表面的破裂会使重防腐涂料涂层崩裂从而使涂层脱落，涂层在固化后期由于溶剂挥发、进一步的固化交联、小分子物浸出等因素，使得涂层产生体积收缩而形成内应力。在反复的冷热、干湿循环中，由于涂层和基体涨缩不一致，使界面产生反复的相对位移，同时也会形成破坏性应力。当内应力积聚至大于附着力时，涂层便会脱开。

耐温度多少？
答：om耐温度高达250℃。
一平米做多厚？
答：一遍是110um。