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佐涂om-5高温防腐漆,烟囱内衬om涂料价格

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商品详情

【主要特性】OM-5涂料防腐性能,附着力强,耐剥离性(急冷急热250℃水反复循环)50次无变化。
耐温性能好,长期耐200℃温度。与OM烟囱面漆配套使用,耐酸耐高温性能更。
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸),12天无变化。
耐腐蚀、耐化学性能,于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。

【主要用途】该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有的渗透、封闭功能,对含腐蚀性的污水,强性酸、强性碱、盐具有的腐蚀功能。有良好的粘结性能,能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大,涂层常温固化,干燥快,具有优良的机械性能。
【颜色外观】面漆:黑色,底漆:红棕色
【配制方法】将涂料搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
【包装规格】25kg/桶
【施工时限】8h,(25℃)
【表面处理】对于钢铁结构的基材处理一般要求达到除锈标准Sa2.5级,除锈的方法分为手工除锈或者化学除锈,要确保无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
【涂装方法】无气喷涂、空气喷涂、滚涂/刷涂。
【储存期限】存放于阴凉、干燥、通风处,一年。

产品主要优势
1.分子结构致密,耐酸碱盐雾和有机溶(D650/D670/D680/D690);
2.强大持久的粘接力,解决了常规硅胶粘接力差的问题;
3.充分发挥了有机硅耐高温和耐候性优势;阻燃级别高UL-94V-0;
4.同时超疏水、高透明和耐刮磨(S630/F660);
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸),12天无变化。
200°C烟气中60分钟,不碳化、开裂、起泡和穿孔;交变湿热老化60℃/93%湿度12小时后,再在25/93%湿热12小时,
30次循环后,弯曲模量保留率大于98%。

基材表面处理:对原烟道待施工部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等。对粗化处理过的表面进行清洗,处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;
刷涂防腐底涂:按比例配置高温防腐涂层BD四二七作为底涂,
配制耐磨涂层:按重量比5∶1将高温碳化硅涂层A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量大不能超过2公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置;
涂敷:OM-5高温耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是2~15mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料可进行机械加工,如超差可进行车、磨加工。

Om耐酸涂料防范措施:
眼睛接触:立即用大量水冲洗眼睛,并不时提起上下眼睑。检查和取出任何隐形眼镜。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。

吸入:将患者转移到空气新鲜处,休息,保持利于呼吸的体位。如没有呼吸,呼吸不规则或呼吸停止,由受过训练的人员进行人工呼吸或给氧。如使用嘴对嘴呼吸方法进行救助,可能会对救助者造成危险。如有害的健康影响持续存在或加重,应寻求医疗救治。如失去知觉,应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服,如领口、领带、皮带或腰带。

皮肤接触:用大量肥皂水和水清洗。脱去受污染的衣服和鞋子。脱下被污染的衣物前请用水冲洗,或者戴手套。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。在任何疾病或症状存在的情况下,应避免进一步曝露。衣物重新使用前应清洗。鞋子在重新使用前应清洗。

食入:用水冲洗口腔。如有假牙请摘掉。将患者转移到空气新鲜处,休息,保持利于呼吸的体位。如物质已被吞下且患者保持清醒,可饮少量水。如患者感到恶心就应停止,因为呕吐会有危险。禁止催吐,除非有医疗人士指导。如发生呕吐, 应保持头部朝下以避免呕吐物进入肺部。如有害的健康影响持续存在或加重,应寻求医疗救治。切勿给失去意识者任何口服物。如失去知觉,应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服,如领口、领带、皮带或腰带。

一、表面准备如下所述:

①施工时手或工具能够顺利进行操作,不要有极度狭窄或死角部位。

②衬里金属壳体的表面平整,不得有大于3mm的凹凸不平。

③内外衬里的螺孔或支耳孔,其孔径需增大,增大量为衬里总厚度的2倍。且打磨成圆滑过渡状。

④与壳体相焊的所有零部件,在衬里施工前焊接完毕,衬里后严禁施焊。

⑤设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊,且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。

⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑,凡是棱角部位均应成圆弧过渡,凸部圆弧半径R不小于5mm,凹部圆弧半径不小于10mm。

⑦焊缝质量要求如下:

a. 焊缝表面应平整均匀,不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷;

b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致,一般高度不得超过2mm,且不得低于母材;

c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度;

d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm,且连续长度不大于100mm,两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%;

e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊;

f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等,并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。

⑧被衬里面外观要求如下:

a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着;

b. 被衬里面不得有焊疤,临时支承等部件;

c.被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。

⑩除锈标准:
喷砂除锈达到SA2.5级(Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。

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