无烟炭化炉设备价格

新型麻杆炭化炉设备都安装的有的烟气净化系统，该系统可把炭化过程中所产生的烟气，都回收利用。可将烟气中所含有的有害物质，有效处理至规定浓度之下，还可把多余的储存再利用。在炭化炉炭化时，将产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的木醋液，木焦油，水蒸汽等游离子分离出来。同时，对产生的烟气做无害化处理，分离出来的物质（可燃气体）分别再利用的环保设备；使浓烟转换为可燃性气体，点燃再利用，达到保护环镜，节约能源之效果。

新型麻杆炭化炉设备绿色发展，可大幅度提高生产效率、降低加工成本，而且还可提高加工炭化后成品的表面质量和形状，更是对速加工技术对制造业实现、、低成本生产有广泛的适用性。

土窑是怎么烧炭的呢？
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑，土窑有一个进料口和一个排风口，当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴，此时后面排风口就会冒浓烟，一直到烧到排烟口只有少量烟雾后，灭掉门前的柴火，并密封住前门，过段时间后，等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量，烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期，中间烧炭、封窑环节尤为重要，特别是封窑的时间，因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似，优点在于工作环境好、烧炭得炭率高，受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭，生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动，可以随着原材料就近选址烧炭，降低运输成本。

连续式秸秆碳化炉可以连续式作业，每小时处理秸秆3-10吨，普通的炭化炉平均8-10小时炭化一炉，平均一炉可装填秸秆3-5吨。连续式炭化炉是普通碳化炉的10-20倍生产效率。

连续式炭化炉炉体旋转、受热均匀；普通炭化炉固定煅烧炭化炉底部，在全国各地出现了很多炭化炉炉底被烧穿的设备质量问题，造成了比较大的损失。连续式炭化炉的工艺特点决定了炭化炉的安全性更高。

立式多槽炭化炉 立式多槽炭化炉的结构，每台炉有14个立式炭化槽，每个炭化槽的两侧为烟道，一台炉内共有15个烟道，炉的内部用耐火砖．外部用青砖砌成，炉长7m，宽 4.5m，每炉设5个燃烧室，每个燃烧室与炉内的3个烟道相通。燃烧烟气在护内烟道中分5层曲折上升至顶部，与烟囱连通烟囱。高温烟气在运动中将热量通过艇墙间接地传给炭化物料。炭化产生的蒸汽气体通过房顶排气罩徘空。炉顶设加料室，原料由此加入炭化槽，每个炭化槽均有一个卸炭口，卸炭口设在与燃烧室相反的二面。 这种炭化沪结钩简单．容易砌造，操作易掌握：但耗煤量大，炭得率低、质量不够均匀，高温操作，劳动强度大。