天门销售生物质颗粒机厂家电话

生物质颗粒机采用二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。

生物质颗粒机采用大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为生物质颗粒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制颗粒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，这样就加大了行程，增强了成品的密实度（成品颗粒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。而普通环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的颗粒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法做到的。

生物质颗粒机的工作原理：

生物质颗粒机是通过被驱动而反转，物料进入环模内的限制区，其内有23个压辊（一个压辊构成一个限制），因为环模旋转将物料转入模、辊之间，这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏，而被挤入压模孔内，成形的颗粒外挤，颗粒被挤出模孔后呈圆柱形，终被固定切刀切断成颗粒燃料。生物质颗粒机生产过程中，粉料在限制区内地点的方位不一样，其受压辊的压紧 力亦是不一样的。它可划分为4个区，即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。

生物质造粒机生产的生物颗粒燃料不仅可以替代煤，而且比煤更热，不会污染空气，燃烧的灰烬也可以作为肥料使用。你知道为什么生物质造粒机受到投资者的喜爱，你也想投资吗？如果你想投资生物质造粒机，去我厂巩义市瀚博机械设备有限公司看看。

造粒系统出现故障。这是我们不想看到的，但也是常见的原因。

故障主要是由于材料不干净和硬物造成的颗粒机损坏。轴承问题也可能导致这个问题。为了抑制好的生物质颗粒，终是选择一个合理的设备，这是基础。

受石油资源、价格、环境保护和气候变化的影响，自20世纪70年代以来，许多国家越来越重视生物燃料的转型，并取得了显著的成果。中国的生物燃料转型也取得了的成就。随着科学技术的快速发展，许多环保原材料的生物燃料被开发利用，这将地促进环保技术。