承德抗高温橡胶筛网厂家

橡胶工业制品类橡胶制品：
①胶带－运输带、传送带等；
②胶管－夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管等；
③模型制品－橡胶密封件、减震件等；
④压出制品－纯胶管、门窗密封条、各种橡胶型材等；
⑤胶布制品－生活和防护胶布制品（如雨衣）、工业用胶布制品（如矿用导风筒）、交通和储运制品（如油罐）、救生制品（如救生筏）等；
⑥胶辊：印染胶辊、印刷胶辊、造纸胶辊等；
⑦硬质胶制品：电绝缘制品（蓄电池壳）、化工防腐衬里、微孔硬质胶（微孔隔板）等；
⑧橡胶绝缘制品－电线、电缆等；
⑨胶乳制品－浸渍制品、海绵、压出制品、注模制品等；

橡胶筛网在加工中容易出现的问题-气泡 及解决方案
常见的有大气泡和薄皮气泡两种。大气泡表现为橡胶接头体表面存在体积较大的气泡。大气泡产生的原因及解决方法如下：
1制品硫化不充分，导致橡胶制品表面有大气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状。解决方法；延长硫化时间，提高硫化温度。硫化时有足够的压力。调整配方，提高硫化速度
2橡胶-金属粘接不良会引起粘结部位残留大量气体，加压时气体收缩。一旦撤去压力，气体扩散，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。解决方法； 以1中所述方法解决
3有气体裹入胶料，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡。解决方法；增加模具合模后放气次数。对模具进行抽真空。提高混炼胶温度。采用门尼粘度较高的橡胶。入料前挑破胶料上的气泡。改进开炼机混炼工艺，尽量避免气体混入胶料。改进注压条件，使胶料能较慢的进入模具型腔。改进模具的排气槽、溢料槽等
4 胶料配方中有易挥发物。解决方法；注意调节适当的硫化条件，温度不宜太高。使用的各种原料应注意使用前的防潮工作，必要时可以进行干燥。减少使用硫化时产生气体等小分子物质的原料。减少使用低沸点的增塑剂、填充油、软化剂
薄皮气泡表现为产品橡胶部分表皮浅层存在一定数量的小气泡。薄皮气泡产生的原因及解决方法如下所示。
5硫化条件，硫化剂配合不恰当。解决方法；注意调节适当的硫化条件，温度不宜太高。调节适当的促进剂比例，不宜过高
6 混炼中部分装橡胶原辅材料的塑料袋，未融化，并均匀分散在混炼胶中。解决方法；提高混炼温度。尽量去掉塑料包装袋

橡胶筛网在加工时，容易出现的问题-撕裂、拉毛 及解决方法
撕裂、拉毛表现在橡胶接头胶体被扯断或橡胶体表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解决的方法如下；
8.1脱模方式不合理，硬脱模，导致制品被扯断或拉毛。解决方法；改进脱模方式，改进模具结构。喷脱模剂
8.2制品过度硫化，导致橡胶强度等物理性能下降而被撕裂、扯断。解决方法；调整硫化条件到正硫化。
8.3硫化温度太高。解决方法；调整胶料配方，降低硫化温度。