销售力王筛网脱水筛板功能

聚胺酯脱水筛板，是不锈钢脱水筛板、条缝筛板的同等功能，不同种类的配件。两者的相同之处有；
1 开孔率；
2 配套设备；
3 安装方式；
4 筛分或脱水效果。

区别：
1 适用温度不同；
2 筛面硬度不同;
3 性状适应性不同 不锈钢筛板可做成弧形筛、筛蓝等，聚胺酯则仅用于平面筛。

生产中，脱水筛板质量相关问题
脱水筛板，聚胺酯脱水筛板，保持聚胺酯筛板相关特性外，也拥有自己的特点。其中，关系到产品质量的几个因素有：
1）框架是否牢固 脱水筛板内衬框架为焊接金属框架，焊接是否牢固将关系到筛板承重能力，脱模时间 聚胺酯浇注体凝胶时间与环境温度有关，温度恒定高温，脱模时间就短，反之，相对较长。脱模时间过长，脱模困难，很容易弄坏模具；脱模时间过短，凝胶时间达不到，筛缝就会变形，如弯曲、大小缝等，影响筛板的使用效果；
2）是否达标。如果焊接不牢固，在振动中开裂，会直接导致筛机不能使用；
3）安装孔是否准确，或者说参数是否复合。脱水筛板安装孔的位置，都是根据客户具体筛框螺栓孔的位置确定的，该数据来自客户的图纸或实物样品。在焊接框架焊接前，根据设计完成的生产图纸预先打孔的。数据误差值应小于2毫米，否则，筛板在安装时，固定螺栓，将极难插入，影响筛板的顺利安装；
4）脱模时间 聚胺酯浇注体凝胶时间与环境温度有关，温度恒定高温，脱模时间就短，反之，相对较长。脱模时间过长，脱模困难，很容易弄坏模具；脱模时间过短，凝胶时间达不到，筛缝就会变形，如弯曲、大小缝等，影响筛板的使用效果；
5）框架处理 框架在浇筑筛板前，要进行喷砂处理，以达到除锈、除油、打毛等目的，来实现浇注体与框架的密切结合，否则容易出现脱胶现象；
6）每次在平台上放置模具时，要将平台处理干净，使模具与平台间无间隙。防止有异物，否则会使模具与平台间有间隙，浇注体加注时，进入间隙，使模具上浮。从而出现该模具块，筛分变大现象；
7）模具摆放要整齐 摆放模具块时，一定要整齐，避免因随意性出现的歪、斜、翘等现象。否则会使金属框架中的方钢、扁铁等，不在筛板加强筋中间位置，甚至出现露筋现象，从而严重影响筛板的使用寿命。

产品特点：
1聚酯筛网的耐磨性众所周知，耐磨聚酯筛网，具有寿命长，开孔率高（35％-45％），处理能力大等，传统金属筛网无可比拟的优点，粒径小达至0.01mm。

2聚酯筛网的防堵孔特性，使得过去认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料筛分成为可能。

3聚氨酯筛网的革命性设计延长了筛网的寿命，增加了40％的筛网面积，并使直线高频振动细筛的筛面利用率增加了６２％。

4聚氨酯筛网除了寿命长，筛分率高外,适用范围还很广，配套适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。

5聚氨酯筛网适合应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。

6聚氨酯密度小，重量轻于金属筛面，能降低生产能耗，因此能适应筛机大型化发展要求。

7聚氨酯筛网筛分精细度高。聚氨酯矿筛网的生产工艺，采用模具浇注成型工艺，孔径较准确，筛分质量高，筛分后物料粒度能够很好地符合用户的要求。

8聚氨酯筛网安装简捷，更换检修方便，该产品适合任何型式的筛分机，重量轻，为现场安装或是更换检修，减少了工作量。

9聚氨酯筛网工作噪音低，符合当前环境噪声的要求。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛网比金属筛网可降低噪音5—20分贝，并减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。

10虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛网高，但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素，就会发现聚氨酯筛面的整体效益要优于普通金属筛面。
据调查，每使用一吨聚氨酯橡胶筛板即可节约钢材45吨。节约维修费用4万余元。因此聚氨酯筛面替代钢制筛面将是今后绝大多数企业的必然选择。

国内外聚氨酯筛网的发展情况：细筛是上世纪60年代发明，在美国选矿工业上应用，而我国于上世纪70年始研制，细筛是精矿品位的重要手段，在黑色冶金矿山一直作为控制精矿粒度和提高精矿品位的有效手段被广泛应用，但由于分级效率低，国内有关企业和科研单位不断在进行细粒分级设备的研制。

聚氨酯筛网因其使用较强的耐磨材料，同时具有自洁性能，不堵孔特点，聚氨酯筛网筛孔锥角大，渗水性强，故能够长期有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，特别适合于潮湿细粒物料的筛分。提高了筛分颗粒的筛分效率。

聚氨酯脱水筛板维修工作量小，聚氨酯筛板不易损坏，使用寿命和更换周期长，因此可以降低维修量及工作强度，而且提高一定周期内的产能。

脱水筛板节能降耗，聚氨酯比重小，比同样大小钢筛重量轻得多，从而减轻了筛机负荷，节约电耗，并可延长筛机寿命。

脱水筛板配套设备 ：脱水型细砂回收机
脱水型细砂回收机分为脱水和回收2个系统，脱水部分包含脱水筛和振动电机，回收部分包含真空高压泵、电机、高压分离器、返水箱、清洗箱。
一般直接安装于洗砂机后部，可以对洗砂机洗过的沙子进行二次清洗，也可以对洗砂机排出的废水进行泥沙分离，充分解决了洗砂机的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉尘多、杂质难以清除等），大大提高了成品的品质。

聚氨酯脱水筛板产品用途 聚氨酯脱水筛板是一种新型材料，其主要用于矿山、冶金、化工、环保等行业中。具体用途如下： 1.矿山：用于矿泉水、煤泥脱水、煤炭洗选等方面。 2.冶金：用于钢铁、铜、铝、锌等金属的脱水、除渣等方面。 3.化工：用于各种化工物料的脱水、干燥、筛分等方面。 4.环保：用于污水处理、固体废弃物处理、可再生资源回收等方面。 5.食品工业：用于分离果汁中的固体残渣和浓缩果汁的脱水以及乳制品、啤酒、啤酒花、面粉等行业的生产过程中的过滤和分离。 总之，聚氨酯脱水筛板在一系列行业中拥有广泛的应用，主要是用于粉状、颗粒状、液状的物品的筛分、过滤、脱水等方面。

细砂回收筛板产品特征
1.高耐磨性：细砂回收筛板采用高强度、高硬度的材料，具有较高的耐磨性，可以承受较大的磨损。
2.高筛分效率：细砂回收筛板的筛孔可以根据不同的需求进行定制，可以在筛分精度的同时提高筛分效率。
3.的自清洁性能：细砂回收筛板表面采用特殊处理，具有较好的自清洁性能，可以有效地防止堵塞、积料等问题。
4.简易的安装和维护：细砂回收筛板的安装和维护非常方便，可以快速拆卸和更换，大大降低维护成本。
5.多种规格和型号：细砂回收筛板有多种规格和型号可选，可以满足不同场合和条件下的使用需求，具有较高的可定制性。

条缝筛板分类 条缝筛板根据其制造方式、材料、筛孔大小和形状等因素，可以分为以下几种类型： 1. 焊接型条缝筛板：由不同形状和大小的金属条缝组成，通过电焊或扣焊固定在金属板上。 2. 滚压型条缝筛板：通过滚压方式制成，筛孔大小和形状均匀、整齐，适合筛分小颗粒物料。 3. 按描打孔型条缝筛板：通过按描打孔方式制成，筛孔大小和形状不一，适合筛分较大颗粒物料。 4. 钳式（夹式）条缝筛板：由多个金属夹板和钢筋组成，夹紧筛面上的线材或棒材，成为条缝，适合筛分中等粒径物料。 5. 缝织型条缝筛板：由不锈钢丝或铜丝编织而成，具有高强度、耐腐蚀、易清洗等特点，适合筛分较细颗粒物料。 6. 注塑型条缝筛板：利用注塑技术生产，具有良好的密封性和抗磨损性，适合筛分液态物料。

脱水筛板加工中的重要因素

1材料选择：脱水筛板的材料主要有不锈钢、聚氨酯、橡胶等多种选择，需要根据具体的使用场合和要求选择合适的材料。

2筛板尺寸和孔径：筛板的尺寸和孔径大小对脱水效果和筛板寿命都有影响，需要根据不同的生产要求选择合适的尺寸和孔径。

3加工精度：脱水筛板加工的精度对筛板的运转平稳性、筛分效率和泄漏率等方面都有重要影响，需要注重加工精度的控制。

4表面处理：脱水筛板的表面处理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蚀性，多种表面处理技术如镀铬、喷涂等可以选择。

筛板结构设计：脱水筛板结构的设计和排布方式影响其排污能力、脱水效率和运转稳定性等，需要根据具体的生产要求设计合适的结构。