镍合金焊条Ni327镍基合金焊条使用方法

镍基耐蚀合金的焊接工艺与的不锈钢焊接相似，只不过其焊缝的熔深更浅，液态焊缝金属的流动性更差，因此在焊接过程中严格控制焊接参数的变化。

镍基焊丝使用注意事项：
1.焊前对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
2.注意层（道）间温度控制在100℃以下。
3.操作以短弧为宜，弧长控制在1~3mm。

纯镍焊丝特点
1、具有可焊性，较高的导电性，适宜的线膨胀系数。
2、高温下强度较好，电阻率较低 。
3、熔点高、耐蚀、机械性能好，在热冷状态下都有较好的压力加工性，易除气，适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料。 纯镍丝根据材质可分为N4和N6。

纯镍焊丝ERNi-1用于焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料的焊接；钢的表面堆焊。镍铜焊丝ERNiCu-7蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。

镍基合金焊丝Techalloy 825：
焊接825 (N08825)合 金和其它类似镍铁铬钼铜合金。耐有机酸、热硫酸、磷酸和硫化氢腐蚀。广泛应用于化工装备。

82镍基合金焊丝Techalloy 606：
应用广的镍基合金焊丝,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等镍合金。或用于不锈钢与低合金钢的异材焊接。该填充金属强度高，耐腐蚀，高温下抗氧化抗蠕变。并适合温工况应用。

镍625合金焊丝焊条、Techalloy 625：
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 钢等，还可用于异材焊接和堆焊。高温和温机械性能，在宽泛的氧化和还原媒质中耐强腐蚀，耐应力腐蚀裂纹，点蚀和隙蚀。

ENiCrMo-3焊条 ENiCrMo-3镍基焊条
特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足 的焊接质量和抗腐蚀性能要求 的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。

说明：该焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。
用途：用于各种镍基耐蚀合金的焊接，也可用于9%Ni钢和各类双相不锈钢的焊接。