铸铁耐磨焊丝焊接说明

对于大口径输水管道来讲，水力计算设计的管径往往与球墨铸铁管尺寸系列不能吻合，因此选用钢管（大口径焊管可以定制任意直径）是经济合理的方案。

球墨铸铁管的材料是铸铁。因为一般铸铁的机械性能不高，采取措施将铸铁中的片状石墨转化为球状石墨，大大提高了机械性能。为区别普通铸铁，称谓球墨铸铁。用球墨铸铁铸造的管道，称球墨铸铁管。

球墨铸铁管施工注意事项：
1、 雨季施工：雨天尽量避免室外作业，注意防滑、防跌、防坠落。管沟上要做好避雨措施，临时管道管口密封，防止雨水进入；
2、 冬季施工：冬季施工时，要采取防滑措施，严格执行动火审批制度。橡胶圈可采用热水浸泡，减少硬度，迅速安装，其次管道试压完成后，将水排放干净，防止冻裂。

球墨铸铁管质量标准：主控项目应符合下列规定：
1、 给水管道在埋地铺设时，应当在冻土层以下，如在冻土层以上时，应采取保温措施。在无冻土层时，埋地铺设时，管顶覆土埋深不得小于500mm，穿越马路时（含路面下），埋土深度不得小于700mm；
检验方法：现场尺量检查；
2、为使饮用水管道远离污染源，不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等；
检验方法：观察检查；
3、管道接口的法兰、卡扣、卡箍等应安装在地沟内或阀门井内，不应埋在土壤中；
检验法法：观察检查；
4、给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小等于450mm时，不应小于250mm；管径大于450mm时，不应小于350mm；
检查方法：尺量检查；
5、管网应进行水压试验，试验压力为工作压力的1. 5倍，但不得小于0.6MPa；
检验方法：管材为铸铁管时，试验压力下10min内压降不得大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；
检查方法：观察检查；
6、给水管道在竣工后，给管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。

球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的性，很快被所收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积引导。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。球墨铸铁管球墨铸铁管,使管道连接技术向前迈了一大步。

球墨铸铁管在供水管道中的性：
1、由于球墨铸铁管采用柔性接头, 施工操作较为方便, 可提高施工效率、 改善施工条件、 降低施工成本, 而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便, 能缩短工期,降低施工造价。
2、球墨铸铁管具有承受供水压力高, 能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化, 管材具有强度高、 韧性好、 耐腐蚀、 柔性接口安装方便、抗震性强、 劳动强度低等优点, 可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。
3、球墨铸铁管密封性能好, 不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。

球墨铸铁管一般项目：
1、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装允许偏差；
2、管道连接应符合工艺要求，阀门与水表位置应正确；
检验方法：现场观察检查；
3、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设时，其垂直间距在500以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m；
检验方法：观察和尺量检查；
4、采用橡胶圈接口埋地的给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应采用沥青胶泥，沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。

球墨铸铁管产品防护 ：
1、所有管道、管件、阀门等在运输及搬放过程中要避免碰撞、损伤；
2、 管材、配件要妥善保管、存放，防止丢失；
3、管道在安装过程中，及时封堵未连接的管口、三通处，防止污染物进入管道；
4、 管道在穿越铁路、公路路基时应加设套管，套管伸出道路范围两端的长度不得小于2m，套管两端采用防水材料封闭；
5、在已施工完毕的埋地管道及阀门井室周围，应适当的做好标记，防止后续施工时对已完成管线进行破坏。

球墨铸铁管在建筑工程给排水中主要用于室外消防水管、室外给水管等，因此在施工过程中要管线无损坏、和无渗漏。