佛山顺德酸洗钝化_佛山顺德储罐化学清洗

佛山顺德酸洗钝化_佛山顺德储罐化学清洗
锅炉清洗企业中的自动化仪表仪器及电气机柜等设备在长期的连续运行中。锅炉清洗因大环境中漂浮的各种尘埃、金属盐类、油污、碳离子、金属粉尘、硫离子等综合污染物。通过物理的吸附作用。微粒的重力沉降作用。静电的吸引作用沉积在设备表面。造成这些设备的累积污染。使其散热能力下降。影响设备运行质量和运行的可靠性。同时。污染物中的导电离子会对设备的电路形成附加的微电路效应对原有的电路进行分流压分压。严重的造成短路。形成的微电阻致使设备误码误动作。引起事故。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

4.4.3不参加化学清洗的设备、系统应与化学清洗系统可靠地隔离。要求:（1）拆除锅筒内不宜清洗的装置。（2）水位计及所有不耐腐蚀的仪表。取样、加药等管道均应与清洗液隔离。（3）过热器若不参加清洗。应采取充满除盐水等保护措施。4.4.4为维持锅炉清洗液的温度。应严密封闭炉膛及尾部烟道出口。4.4.5在锅筒不位监视点、加药点及清洗泵等处。应设通讯联络点。4.4.6应将清洗系统图挂于清洗现场。系统中的阀门应按图纸编号。并挂编号牌。
低压锅炉水垢的清洗过程中。由于使用的酸的浓度。锅炉内的温度以及缓蚀剂的浓度等的不同。对低压锅炉造成的腐蚀也不相同。寻找较好模式改进锅炉的清洗方法迫在眉睫。在现代化工业发展的过程中。从瓦特发明蒸汽机开始但在超过℃时易挥发会导致酸液浓度下降。影响酸洗效果。故应注意控制温度。另外。对金属氢脆敏感性较硫酸小。而且缓蚀剂一般在溶液中也有缓蚀作用。因此。在酸洗的过程中添加适量的缓蚀剂。调节适应的温度和清洗剂的用量等。更好的清洗锅炉水垢的同时延长锅炉的使用寿命。

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