揭阳惠来PIG清洗、揭阳惠来塔清洗
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为提高铁垢、硅垢除垢效率。往往在中加适量的或氟化物。90%以上的工业锅炉使用软化水作给水。不过大都未配置除氧器。由于水处理管理水平低下造成锅炉给水水质本身不纯的原因。导致工业锅炉腐蚀、结垢问题普遍存在。工业锅炉结生水垢的类型较多且复杂。炉管沉积物既有硬度杂质浓缩沉积产生的。通过煮炉药剂与水垢之间的物理化学作用而达到除垢目的的一种方式。煮炉除垢的除垢效率与水垢的类型有关。但总体上比酸洗除垢低得多。一般两者结合效果更佳。循环清洗连接好清洗系统建立简单的清洗回路。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,一般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成二次水垢,的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,一般是在施工过程中,一些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如4-5左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
3.2危及锅炉安全运行。缩短锅炉寿命水垢导热性能极差。使受热面吸收的能量不能被及时传递给炉水。导致结垢的受热面工作温度。当温度超过了钢材所能承受的温度时。金属强度就会显著降低。导致金属过热变形。易使锅炉钢板鼓包或爆裂。如果不能及时除去水垢。会使锅炉壁遭到破坏。缩短锅炉使用寿命。4.常见的水垢清除方法4.1机械除垢法当炉内有水垢或水渣时。停炉后放掉炉水。使锅炉冷却。用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬。可用电力和水力带动的洗管器来清洗。
锅炉清洗在低压锅炉清洗过程中。清洗温度对缓蚀效率的影响趋势为随着清洗温度的升高。腐蚀效率越来越小。下降到一定程度之后。锅炉清洗温度升高。腐蚀效率也会升高。虽然锅炉清洗温度越高。酸洗液发挥的作用越大。但是在低压锅炉清洗过程中。清洗温度的上升是靠燃料的燃烧来提供的。清洗温度升高。酸洗液的作用发挥的越大。水垢的清除效果越明显。但是对锅炉本体的影响和损坏也很明显。酸洗温度越高。水垢清除的效果越好。但是对金属的腐蚀会因温度的升高而加速。
揭阳惠来PIG清洗、揭阳惠来塔清洗《水泥行业准入条件》中规定,“新建水泥熟料生产线项目严格按照等量或减量淘汰的原则执行”,“单线建设要达到日产4吨级水泥熟料规模,经济欠发达、交通不便、市场容量有限的边远地区单线规模不得小于日产2吨级水泥熟料(利用电石渣生产水泥熟料和特种水泥生产除外)。”装置设备符合性《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》(国发〔21〕7号)提出建材行业近期淘汰落后产能的具体目标任务是:“淘汰窑径3。