湖北随县厚型防火涂料施工
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面议
清洁与保养防火材料,应做到对防火涂料底材进行表面处理。表面处理方法的选择被涂物表面处理是涂料施工的道工序,包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择,同时要依据被涂物表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。应该清除被涂物表面的各种污垢,使涂层与被涂物表面很好地附着,并涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观,严重的还会使涂膜成片脱落。其次,就是修整被涂物表面,去除存在的缺陷,得到防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度),使涂刷时有良好的附着基础。实践,被涂物表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中,表面修整工序一般是由前道工序的机械加工完成的。
施工需要注意以下几点。
,施工前应将基材表面的清理干净,如基材已涂刷过油漆,须进行脱漆或水砂纸打磨,露出木制基材后方可涂刷。
第二,透明防火涂料涂刷前采用间接加热(水浴)至完全透明搅拌均匀后涂刷,喷涂、刷涂均可。
第三,每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm,涂刷间隔为8-12小时,如气候潮湿空气湿度大,可根据实际情况延长刷第二遍的时间,以上道实干后再涂刷下一道。另外,涂刷时要透明防火涂料涂膜的平整。
第四,透明防火涂料参考理论用量为500ɡ/㎡。
施工环境:
要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以浆料达到施工粘度。
2. 要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3. 建议遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4. 要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。
5. 如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6. 未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
施工工艺
防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水,稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用口直径为6~8mm的斗式喷均匀喷涂。 遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不超过1mm;在遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜。
钢结构防火涂料按其分类方法不同也可以分为很多种类:
1、按基材可以分为有机和无机,按场地可分为室内和室外;
2、按涂层的薄厚可分为:超薄型、薄涂型和厚型。
钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是对应的,施工时的实际喷涂厚度不能进行换算,根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。
钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm;
b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
涂层厚度与耐火极限
钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。
厚型钢结构防火涂料是专为耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而有效提高钢结构的耐火极限。
这是一种具有防火特性的一种涂料。这种涂料虽然具有防火的特性,但是其他的涂料也有他们特的优势,大家在选择涂料的时候一定要综合自己的需求情况,选择对于自己适合的一款涂料。
施工前准备
1、喷刷前应去除钢结构表面的附着物、杂质以及尘污。
2、表面有锈蚀的钢结构件,应进行支锈处理并喷刷防锈漆 ( 选用附着力强的防锈漆 ) ,油漆未干前不得进行喷刷。
3、施工环境温度应在 3 ℃以上。
这是一种具有防火特性的一种涂料。这种涂料虽然具有防火的特性,但是其他的涂料也有他们特的优势,大家在选择涂料的时候一定要综合自己的需求情况,选择对于自己适合的一款涂料。在这里建议大家选择一些品质较好的涂料,因为如果买品质不好的涂料的话,可能对空气有一定的影响。
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