黄石钢结构超薄型防火涂料厂家

钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是对应的，施工时的实际喷涂厚度不能进行换算，根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。

特性：
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及，对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、涂层轻、粘结牢、强度高，防腐性能。
4、耐火、耐候性能，室外使用须做防火涂层。
5、必要时，底材可不做防腐处理。

施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于85 %，空气应流通。 当构件表面有结露时，不宜施工。 施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。

厚型钢结构防火涂料是专为耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。

这是一种具有防火特性的一种涂料。这种涂料虽然具有防火的特性，但是其他的涂料也有他们特的优势，大家在选择涂料的时候一定要综合自己的需求情况，选择对于自己适合的一款涂料。

　施工前准备
　　1、喷刷前应去除钢结构表面的附着物、杂质以及尘污。
　　2、表面有锈蚀的钢结构件，应进行支锈处理并喷刷防锈漆 ( 选用附着力强的防锈漆 ) ，油漆未干前不得进行喷刷。
　　3、施工环境温度应在 3 ℃以上。

薄型钢结构防火涂料，系水性钢结构防火涂料，涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。

　 施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强：对环氧型、醇酸型、醛型防锈底漆具有很强的附着力坚固耐久应用广泛、 CDGC-A型室内超薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、储油设施支撑架的防火保护等。

薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于 2h 以上各种钢结构工程承重构件的防火

　　保护。如、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用子一些具有烃类化学品 ( 如油类、溶剂类等 ) 火灾危险的钢结构工程，如石油化工程、汽车库、石油钻井平台、储油设施支撑架的防火保护等。

　　性能指标：

　　在容器中的状态：经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块。

　　干燥时间（表干）：≤3h

　　初期干燥抗裂性：允许出现1-3条裂纹其宽度应不大于0.5mm

　　粘结强度Mpa：≥0.15

　　抗压强度Mpa：≥0.05

　　耐冻融循环性 / 次：≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象。

　　耐火性能：涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h

钢结构防火涂料按其分类方法不同也可以分为很多种类：
1、按基材可以分为有机和无机，按场地可分为室内和室外；
2、按涂层的薄厚可分为：超薄型、薄涂型和厚型。

薄和超薄，就是厚度的差别，以及耐火极限有不同；NCB（超薄型，按金楚室内超薄型钢结构防火涂料）的涂层厚度在0.5-2.13mm，耐火时间是0.5-2h；NB（薄型）的涂层厚度一般在3-7mm，耐火时间1.0-2.5h。

一般选用超薄型、薄型钢结构防火涂料：
钢柱2.0-2.5小时
钢梁1.5小时
钢檩等其他1.0小时

储存：储存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

超薄型钢结构防火涂料是国内早的超薄型防火产品，采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。

超薄型钢结构防火涂料经固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验合格，各项技术指标均达到或超过GB14907-2002标准。

1、易施工、无
2、涂层薄，防火性能
3、表面光洁、装饰效果好
4、涂膜耐老化性能、坚固耐久、可保持多年不粉化

注意事项：

1、采用金属桶包装，储存温度在0℃以上的阴凉干燥通风环境，存放时间不宜超过12个月。

2、防止日晒、雨淋、倾倒、溢出，远离明火。

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