耐磨型高温玻璃鳞片胶泥,车间地面环氧重防腐漆执行标准
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¥11.00
适用场合:
1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里。
2. 中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3. 与玻璃钢(FRP)复合使用效果 ,如用于高速金属叶轮。
4. 海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。 本产品包装在清洁干燥不影响质量和 的容器内,密封桶口,预促进、双组份 。净重:A组分20kg/桶,B组分10kg/桶(实际施工按A:B=100:2.5比例配制施工料,并可以根据施工环境条件适当调整)。
2. 贮存在阴凉通风处,25℃以下不超过三个月。
三、 注意事项
1. 本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得,仅供参考,可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2. 5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输,五条件的应在夜间运输,避开日照时间。
3. 任何贮存或运输条件不当,会引起树脂贮存期的缩短。
4. A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开,并避开日光照射,贮存环境应做到阴凉和干燥通风。
玻璃鳞片烟道内衬防腐工序:
由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中:
(1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm
(2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm
为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。
玻璃鳞片防腐施工工艺:
1. 基层处理:基层牢固,结实,平整,无尖锐角。
2. 配料:根据施工用量,将A、B组份混合,搅拌器干燥,清洁。
3. 涂抹:将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.
5. 施工注意事项
1、混凝土达到养护期,施工温度宜在5~35℃;
2、A、B组份混合后,应尽快使用完,时间不宜超过20分钟;
3、涂膜末实干前,严禁在防水层行走,并注意保护不被损伤;
4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严,否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
玻璃鳞片涂料在出产的过程中,它的选材是比较好的,需求的技术也是比较难的,厂家对其花费的精力也是比较多的,因而它的成 本是比较高的,这就抉择了它的价格相对于其他产品来说要高一点。正是因为它的本钱比较高,所以可以确保它的质量相对其他产品来说要更加的好,并且它的选材是一些环保的资源,对人们的身体不会发生任何的损伤,人们可以定心的选择运用这种材料。
玻璃鳞片胶泥,是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合,经机械配制而成的胶泥。耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐腐蚀性,是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬具有的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
防腐玻璃鳞片胶泥基本上也都是在外表面涂上一层防腐材料,因为它的粘贴性相对较好,再加上它的抗腐蚀性的能力本身也是非常不错的,因此整个产品的化学物质也就能够更好的表现出来,如果现在使用这样的一种产品,作为胶泥的生产材料的话,还是非常不错的,而且大家都知道这种材料一般都是作为填充物使用的,如果本身的防腐性能不是特别的好,或者是说他们的粘贴性不是特别的好,这样一来就会导致他们在实际使用的过程当中出现一系列的问题,因此这样的一种产品基本上也被更多的人所看好。