导静电弹性聚氨酯面漆生产销售机械设备防腐涂料

随着对大气中挥发性有机化合物（VOC）含量的规定越来越严格，涂料行业寻求各种途径改进涂料技术，以减少对环境的污染。经过长期的实验和测试，采用涂料复合技术生产的丙烯酸油漆，很难污染干燥的漆膜。丙烯酸油漆凭借特的分子结构，具有良好的附着力，可应用于多种基材。涂装后漆膜表面干燥时间约1～2小时，实际干燥时间约3～4小时。与普通油性防腐涂料相比，丙烯酸油漆异味少，可改善工作环境，同时使用多种涂装工具进行施工。

聚氨酯油漆广泛运用于港口、采油厂服务平台、海港、煤矿下金属材料建筑物、货轮中的水油舱、市政道路工程埋地管路等。聚氨酯油漆可与环氧树脂类正中间漆或面漆配套设施喷涂，在各种工业生产行业具有较好的保护功效，配套设施喷涂可防腐蚀10年之上。

丙烯酸面漆选用物理学干燥，有机溶剂蒸发后漆层干燥，干燥时间较短。漆层具备良好的物理性能，耐磨损，强度高，耐冲击功能强，合乎产品执行标准。丙烯酸聚氨酯油漆可与环氧树脂漆配套设施。假如非得谈丙烯酸聚氨酯油漆的缺陷，只有说丙烯酸聚氨酯油漆的防锈特性一般，并且只用以装修作用不高，对光泽度、色调、色调有标准的内陆地区环境空气。和防锈处理镀层。防腐蚀标准高的还可以采用丙烯酸聚氨酯漆，防腐蚀规定较高的还可以采用氟碳喷涂。

丙烯酸聚氨酯防腐漆归属于物理学干躁型，具备的物理学物理性能，可合理耐弯曲。耐老化出色，户外耐侯、抗紫外光特性好，长期性应用漆层不脱层。光泽度丰腴，漆层光滑度好，漆层美观大方，更亮。优度高，具备优良的耐化学品性和耐耐腐蚀性，具备抗冲击性和耐磨性能。涂敷行业宽阔，不论是大型机械，还是中小型机械设备制造，亚克力聚氨酯材料防腐蚀油漆均可可用；流平性好，漆层整平，无橘皮和皱褶。亚克力聚氨酯面漆为双组份，它也有面漆和正中间漆。挑选配套设施商品的情况下，挑选同是双组份的面漆或正中间漆商品，不然非常容易出现掉下来或裂开的状况。

聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。笔者的经验认为：对某些金属表面，聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧漆；但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧漆。
1、对喷漆过的金属表面进行喷砂和除锈处理，并使用专有工具对表面上的污垢，油污和灰尘进行处理并进行清洁，可以在干燥状态下喷涂，打开聚氨酯油漆桶并搅拌。搅拌直至油漆桶底部没有沉积物，并且油漆颜色均匀。然后油漆。注意混合涂料时，主要材料与固化剂的比例为4：1。
2、涂布率是干膜厚度为60-80μm，每平方米0.2-0.25公斤，具体用量视实际情况而定；施工期间使用稀释剂会随着使用量的变化而改变涂料的粘度，使用特殊的稀释剂可以适当地调节使用粘度以达到良好的使用效果，一般用量为涂料总量的5-15％。
3、表面涂层完成后，需要在室温下固化7天以上，然后才能交付，如果此时温度低于10℃，则会影响固化速度，适当延长时间。水性聚氨酯面漆可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为面漆兼顾防腐保护和美观装饰的双重作用。
4、水性聚氨酯面漆是水性漆产品之一，是单组份自干涂料，水性丙烯酸聚氨酯漆以水为稀释剂，对环境、工人无危害，不燃不爆，且对大气，是当前工程防护涂装的重要涂料，也符合当前健康环保的理念，以实现工业防腐涂料的水性化。

丙烯酸是单组分，后两个是双组份，一般丙烯酸聚氨酯都是脂肪族丙聚，以良好的耐侯性。丙烯酸和丙烯酸聚氨酯除了干燥成型方式外如物理干燥和固化干燥，主要是耐紫外线和防腐蚀特性不一样，丙烯酸聚氨酯耐蚀性能丙烯酸，对于脂肪族聚氨酯主要用于户外耐候性和耐紫外线比芳香族好，都是聚氨酯类，硬度和光泽度比丙烯酸要好，装饰性比丙烯酸好，具体区别还要说明是水性或者油性之分。

丙烯酸涂料防尘、耐磨、耐压、隔水，可做哑光、亮光、半哑和防滑效果，造价低廉，易于清洁、维护方便，色彩丰富，表面效果极其美观。随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。丙烯酸漆的涂料涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。

丙烯酸涂料防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等，涂料施工时要加强排风以防中毒.施工现场严防明火，以防火灾。适用于汽车、船舶、机械设备、矿山、采掘、冶金、化工、家具、仪器仪表、建筑内外墙、地坪、金属制品、户外广告、护栏等金属、非金属表面的防腐涂装。

丙烯酸漆稀释剂用法中重要的就是稀释剂的用量，因为施工方式不同， 对油漆粘稠度的要求也不同，所以稀释剂的用量自然也就不同了。比如空气喷涂就要求油漆更稀一些，能够更流畅的喷涂，所以空气喷涂的稀释剂用量一般也就在0-10%。如果是刷子或者滚筒就不需要这么太稀了，不然容易流挂，用量也就在5%。