光亮面精线,耐热钢,SUS329J1
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¥20.00
X8CrNiMoBNb1616
X8CrNiMoBNb1616是一种耐高温钢,材料号为1.4986。
基本信息
X8CrNiMoBNb1616
耐高温钢
DIN 17240
材料号
1.4986
X8CrNiMoBNb1616不锈钢
●X8CrNiMoBNb1616特性及应用:
X8CrNiMoBNb1616钢德国DIN标准耐高温钢。●X8CrNiMoBNb1616化学成分:
碳 C:0.04~0.10
硅 Si:0.30~0.60
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
钴 Co:-
铬 Cr:15.5~17.5
钼 Mo:1.60~2.00
镍 Ni:15.5~17.5
钒 V:-
钨 W:-
硼 B:0.05~0.10
铌/钽 Nb/Ta:≥10*%C≤1.20
X7CrNiMoBNb 16-16
德国W-Nr. 1.4986
对应标准 DIN EN 10269-2014
规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature properties
归类 奥氏体不锈钢
性能 耐腐蚀
标签 耐热不锈钢
说明 —本欧洲标准规定了非合金和合金(包括不锈钢)钢和镍合金制成的在高温和/或低温下具有性能的紧固件的半成品、棒材的要求。
—本标准的要求也适用于成品紧固件
—EN 10021中的一般交货技术条件也适用于按照本标准提供的产品。
密度 7.9 g/cm3
X7CrNiMoBNb 16-16 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S * Cr Ni Mo B 更多
小值 0.04 0.3 - - - 15.5 15.5 1.6 0.05 Nb+Ta: 10×C~1.20
大值 0.1 0.6 1.5 0.045 0.015 17.5 17.5 2 0.1
* 硫含量控制在0.015%至0.030%可以提高机械性能,因此推荐使用,并可在订货和询价时商定。对于可焊性,建议将含硫量控制在0.008%至0.030%之间,并可在询价和订货时得到同意。
ⓐ 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素,冶炼精加工除外。采用一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能,降低钢的适用性。
碳当量计算
Cr12NiMoWV
2Cr12NiMoWV是12%Cr型不锈耐热钢,主要用于制造大型汽轮机高温紧固件。
2Cr12NiMoWV是中国不锈钢材料牌号。数字代号:C422;标 准:GB/T 1221-1992;金相组织:组织特征为马氏体型。
2Cr12NiMoWV,是不锈钢的一种牌号,该钢种属12%Cr马氏体耐热不锈钢,该钢的化学成分设计合理,常温和高温力学性能良好.缺口敏感性小,减震性及抗松弛性能良好.该钢的高使用温度为560℃.* 使用GB1221-92标准时,牌号为2Cr12NiMoWV国外相近的牌号有:(美国)ASTM A565 616、AISI 616(C-422);(日本)JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E(日立)。
化学成份
碳 C :0.20~0.25硅 Si :≤0.50锰 Mn:0.50~1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:11.00~13.00镍 Ni:0.50~1.00钒 V :0.20~0.40钼 Mo:0.75~1.25钨 W :0.70~1.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火 ≥885;条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火 ≥735;伸长率 δ5 (%):淬火回火 ≥10;断面收缩率 ψ (%):淬火回火 ≥25;硬度 :退火 ≤269HB;淬火回火 ≤341HB;
热处理规范
(1)退火:温度830~900℃,缓冷;(2)淬火:温度1020~1070℃,油冷或空冷;(3)回火:温度600℃以上,空冷。
特性及适用范围
40CrMoV
40CrMoV合金结构钢
特性及应用:
40CrMoV合金钢为汽轮机螺栓用合金结构钢。40CrMoV钢棒以退火或回火状态交货化学成分:
锰 Mn:0.45~0.77
硫 S:≤0.025
磷 P:≤0.025
铬 Cr:0.80~1.15
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.30
钒 V:0.25~0.35
钼 Mo:0.50~0.65
热处理工艺:淬火890±15℃,油冷;回火650℃,空冷。
力学性能:
规定残余伸长应力 ór0.2/MPa:≥720
抗拉强度 ób/MPa:≥860
伸长率 δ5(%):≥18
断面收缩率 ψ(%):≥50
冲击吸收功 /J:≥34(为V型缺口试样冲击)
交货状态 HBS10/3000:≤269
06Cr19Ni13Mo3
别名 S31708 0Cr19Ni13Mo3
对应标准 GB /T 20878-2007
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo
小值 - - - - - 18 11 3
大值 0.08 1 2 0.045 0.03 20 15 4
国内外材料牌号对照表
标准 标准代码 牌号
国标GB GB/T 20878-2007 06Cr19Ni13Mo3
S31708
0Cr19Ni13Mo3
美标ASTM ASTMA 959-2004 317
S31700
日标JIS JIS G 4303-2005 SUS 317
特性及适用范围:
SUS317(L)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢。特性:类似316L,但增加了钼金属以提高耐腐蚀性。HB≤195,SUS317用于Chemical船舶,化学产品Reactor等需高耐蚀的化学设备。
AF1410(16Co14Ni10Cr2Mo)在上世纪70年代末由美国空军实验室研究公布,是航空航天领域常用的强度钢。
AF1410的抗拉强度大于1600MPa(超过1400MPa属于强度钢),除了强度,AF1410同时还拥有非常的断裂韧性、可焊性以及良好机加成型性能。
AF1410钢种改良自HY180钢。HY180钢是1965年由美国U.S.钢公司开发出来的优良高韧性强度钢,主要应用于深海舰艇壳体,海底石油勘探装置等。1992年Carpenter公司又在AF1410基础上开发出Aermet 100钢,综合性能得到进一步提升。
在航空航天领域,对于主要承力构件的材料,不仅要求有高的强度,而且还要有高的断裂韧性,较好的抗应力腐蚀性和较好的焊接性、压力加工性等。往往在材料试验和构件服役过程中,强度钢由于韧性低而发生瞬间脆断,即当隐含很小的裂纹时,即引起结构的快速断裂。
在HY180基础上改良的AF1410,其高强韧性满足了航空航天器对于断裂韧性的严苛要求。
究其机理,AF1410是二次硬化马氏体钢,从奥氏体化温度淬火后,形成高位错密度的板条马氏体,有少量孪晶及残余奥氏体。在480~540℃温度时效后,析出细小的合金碳化物,使钢具有了高的强度和韧性,是二次硬化钢中韧性好的钢种。
表 AF1410的化学成分(AMS 6533C)
C Si Mn P S
0.13~0.17 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.008 ≤0.005
Ni Co Mo Cr P+S
9.5~10.5 13.5~14.5 0.9~1.1 1.8~2.2 ≤0.010
Ti Al N O
≤0.015 ≤0.015 ≤0.0015 ≤0.0015
不锈钢是一类特殊钢材料,钢中的Cr含量要超过12%,以其特有的耐腐蚀性能。不锈钢依据不同的耐腐蚀性能和强度要求,按其显微组织分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相和沉淀硬化等多种类型,其中以AISI316L和317L为代表的奥氏体不锈钢是常用的外科植入金属材料,其他类型不锈钢主要用于制作医疗工具或特殊手术器械。
医用不锈钢与工业结构用不锈钢相比,由于要求其在人体内保持优良的耐腐蚀性,以减少金属离子溶出,避免晶间腐蚀、应力腐蚀等局部腐蚀现象发生,防止造成植入期间失效断裂,植入器械的安全性,因此其化学成分要求相对严格。医用不锈钢特别是植入用不锈钢,其中的Ni和Cr等合金元素含量均普通不锈钢,S和P等杂质元素含量要低于普通不锈钢,并明确规定钢中非金属夹杂物尺寸要分别小于1.5级(细系)和1级(粗系)。为了避免医用不锈钢发生晶间腐蚀,还要求其具有更低的C含量。随着冶金技术的进步和应用要求的提高,在近几年修订的医用不锈钢国内外标准中,全部要求钢中C含量不0.03%(如ASTMF138-03,ASTMF139-03,ISO5832-1-2007,GB4234-2003等)。
几种国产医用植入物不锈钢的化学成分见下表:
钢种 C Cr Ni Mn Mo Cu Si S P N
00Cr18Ni14Mo3 ≤0.03 17-19 13-15 ≤2.0 2.25-3.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.01 ≤0.025 ≤0.1
00Cr18Ni15Mo3N ≤0.03 17-19 14-16 ≤2.0 2.35-4.2 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.01 ≤0.025 0.1-0.2
近年来,中国医疗器械行业对质优的医用不锈钢线材、棒材、骨科板材、螺钉等半成品的需求量明显上升,每年都在几百吨以上。中国医疗器械市场所需的医用不锈钢主要包括304,317L,420J2,3Cr13Mo,6Cr13Mo,00Cr18Ni14Mo3,00Cr18Ni15Mo3等。
我国不锈钢医疗器械的潜力,但相关产业的基础仍然相对薄弱,产业技术及质量总体上处于国际中游水平。尤其是在不锈钢医疗器械产品的设计、制造和综合配套能力上,还不能完全提供满足临床需要的各种产品,需要得到更大的技术推动作用。我国医用不锈钢材料及相关医疗器械产业今后将直接面临着国内外市场的机遇和挑战,应该向更高水平的方向不断发展。
我国在高氮无镍医用奥氏体不锈钢、抗菌不锈钢以及相关表面改性技术等医用不锈钢及技术研究方面与国际发展水平相当,随着对无镍不锈钢的抗凝血机制、抗菌不锈钢的抗细菌感染机制、医用不锈钢的表面活性化、医用不锈钢的生物安全性和力学相容性等相关基础性研究的不断深入进行,必将会进一步推动具有自主知识产权的新型医用不锈钢的临床应用及新型不锈钢医疗器械的设计和制造,产生新的社会和经济效益。