河冶天工东特SKH9高速钢,河北炉台区河冶天工东特M2高速钢棒材

(13)气体渗氮和气体氮碳共渗规范
　　①技术要求：硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气30%，载气体(RX气)70%，氨分解率30%~40%，保温时间3h,应用于冷挤模、冲裁模。
　　②技术要求：硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)50%，氨分解率30%~40%，保温时间5h,应用于拉深模、弯曲模。

高速工具钢主要用途
　　①用于制造钢件冷挤压凸模时，硬度选用62~64HRC。
　　2
　　用于制造挤压温度大于400℃的温挤压模中的凸模、凹模时，硬度分别选用6062HRC、62~64HRC。
　　③
　　用于制造不锈钢拉延模的凸模，要求硬度选用62~64HRC。

高速工具钢用于制造整体式M12螺栓冷镦模具，使用淬火硬度为59~61HRC,使用寿命为1000~1500件，寿命较低。

日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKDI1。韧度是SKDI1的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
　　用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。
　　(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。
　　(3)主要化学成分（质量分数，%）
　　C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
　　Si0.91、Mn0.32。
　　(4)参考对应钢号
　　日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、我国台湾荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
　　(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。

为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。

所以模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比，反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。