浙江杭州淳安县冷冲模具钢DC53冲头圆钢电话,冷冲模具钢

强度是指钢在使用中抵抗变形和断裂的能力。对于模具来说，是整个成型面或各部分在使用过程中抵抗拉力、压缩力、弯曲力、扭力或综合力的能力。

测量钢材强度的常用方法是拉伸试验。对于在压缩条件下工作的模具，通常给出压缩强度。

对于模具钢，尤其是高碳含量的冷作模具钢，由于其塑性较差，一般不采用抗拉强度，而采用抗弯强度作为实用指标。弯曲试验产生的应力状态与模具许多工作面产生的应力状态非常相似，能够准确反映材料成分和微观组织因素对性能的影响。弯曲试验即使对极脆的材料也能反映出一定的塑性。

拉伸曲线上有一个特殊点。当拉力达到这一点时，在拉力不增不减的情况下，试棒会明显伸长变形。这种现象叫做良率。此时的应力称为这种材料的屈服点。

当外力撤除后，不能恢复原状的变形，而这部分变形保留下来，称为塑性变形。

屈服点是衡量模具钢塑性变形抗力的指标，也是常用的强度指标。模具材料需要高的屈服强度，模具的塑性变形意味着失效。

高硬度和高耐磨性是工具钢重要的使用性能之一。高耐磨性是和延长刀具寿命的必要条件。此外，不同用途的工具钢有其特殊的性能要求。比如切削工具钢也要求红硬性，有一定的强度和韧性，测量工具钢也要求尺寸稳定性高。

在化学成分上，为了使工具钢，特别是切削工具钢具有高硬度，通常使其含有高碳(碳含量为0.65%~1.55%)，以淬火后能获得高碳马氏体，从而获得高硬度和切削阻力，有利于减少和防止刀具损坏。此外，高碳含量还能形成足够的碳化物，高耐磨性。加入的合金元素主要是一些使钢具有高硬度和耐磨性的碳化物，形成元素如Cr、W、Mo、V等。有时加入Mn和Si，主要目的是增加钢的淬透性，以减少钢在热处理时的变形，增加钢的回火稳定性。对于切削速度较高的刀具，常加入较多的合金元素如W、Mo、V、Co等，以提高钢的红硬性。

合金刃具钢是在碳素刃具钢的基础上加入某些合金元素而发展起来的，其目的是克服碳素刃具钢的淬透性低、红硬性差、耐磨性不足的缺点。

合金刃具钢的含碳量在0.75%~1.5%，合金元素总量则小于5%，所以又称低合金刃具钢。加入的合金元素为Cr、Mn、Si、W和V等。

CrWMn钢淬火后，有较多的残余奥氏体，淬火变形较小，故有低变形钢之称。
生产中常用调整淬火温度和冷却介质配合，使形状复杂的薄壁工具达到少变形或不变形。

合金刃具钢的热处理与碳素刃具钢基本相同，也包括加工前的球化退火和成型后的淬火与低温回火，回火温度一般为160~200℃。

具有被切削材料的硬度，一般应在60HRC以上，加工软材料时可为45~55HRC,故刃具钢应是以高碳马氏体为基体的组织。

为了刃具的使用寿命，应具有足够的耐磨性。高的耐磨性不仅决定于高硬度，同时也决定于钢的组织。
在马氏体基体上分布着弥散的碳化物，尤其是各种合金碳化物能有效地提高刃具钢的耐磨损能力。