天津智能汽车传感器试验台售后保障,角度传感器试验台

被测样件数量3 每个被测样件跌落次数2 落差：1m 撞击面：混凝土地面或钢板
每个被测样件的次跌落应在不同的空间轴向，第2次跌落与次的空间轴向相同，但方向相反
评价标准：工作模式1.1 要求被测样件不得有隐形损坏，在不影响被测样件性能情况下允许外壳有微小损坏，功能状态达到C级

试验方法：将被测样件放置在温度箱内，保持被测样件处于正常工作状态（带载工作），调节温度箱内温度，将温度箱内温度设置为-40℃，保持1小时，逐步升高温度箱内温度至105℃后保持1小时，计为一个工作循环，要求在温度调节过程中，温度转换速率≥3k/min，总计进行360个循环
评价标准：在试验中和试验后，被测样件均能正常工作

转角传感器检测设备用于转角传感器研制生产，是转角传感器调试、检测的设备。
转角传感器检测设备基本组成如下图所示，主要有工控机、转角/角速度给定装置(随动系统)、总线接口及电源等组成。
通过工控机可按转角传感器测试需求设定转角角度/角速度值；为被测转角传感器提供工作电源。
工控机按设定的转角角度/角速度值，控制转角角度/角速度给定装置带动被测转角传感器；同时工控机采集被测转角传感器总线输出的信息，并按要求处理信息给出测试结果。

转角
转角范围：-800°— +800°(可调)
角度分辨率：0.1°
角度精度：±0.5º
角速度
角速度测量范围：0 ～3000º/s(其中0～1600º/s精度要求如下，1600º/s～3000º/s不作精度要求)
角速度分辨率：1º/s
角速度精度：±5º/s

具体改善措施方案及目标：
改进措施：引用负压抗干扰技术降低通讯误码率。
改进目标：车速传感器解决误判问题。
改进基础：经模拟整车情况现有传感器与仪表通讯系统抗零点漂移能力仅0.6V，采用新线路的传感器与仪表通讯的抗零飘能力提升到2.5V。

试验台适用产品：风速传感器
脉冲型2路，电流型2路；电流输入范围：0-20mA，精度≤0.1mA
试验台即可以测量风量与脉冲变化，也可以测量风量与电流的变化
主要检测：
传感器的线性度、重复性、误差、一致性测试；
传感器静态特性、动态特性测试，响应时间特性测试。