监测模块传感器美国本特利bently

探头 全面服务
示波器探头属于易耗品，工程师使用频繁高，测试环境复杂，偶尔的人为操作失误都会导致探头的损坏。
使用示波器的工程师都会经常面临探头的维修及校准问题。出现故障时工程师希望能准确及时的判定问题的来源，这类难题需要的技术人员帮忙确认。校准服务也是。电子产品在长时间使用时，可能会出现指标波动，甚至会出现超标情况，所以对于探头需要定期进行校准以测试能力。
、及时、准确的产品售后服务是选择探头需要考量的重要因素。
本特利为示波器打造了具备高可靠性、高安全性、高性、以保护的探头。
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电流探头校准操作步骤及校准结果
（1）在PC上插入USB—GPIB接口卡，在PC中装入SoftplotV6．0采图软件，连接Pc与网络分析仪；
（2）连接网络分析仪与校准电流探头需用的电缆及转接头，根据探头校准的频率范围对网络分析仪进行直通校准；
（3）连接网络分析仪源输出端到校准架的输入端，校准架输出端接匹配负载，电流探头输出接网络分析仪的输入（接收端），测试出S：。曲线；
（4）用采图软件将S，曲线采到PC中；
（5）用列表法列出构成S，曲线的201个数据点；
（6）将201个数据复制到PC中的Excel表中，将数据取值并用该值减去34（修正系数）；
（7）将修正后Excel表中的数据复制到采图软件的数据表格中，画出修正过后的曲线，该曲线即为传输导纳一频率曲线；
（8）将传输导纳曲线复制到PC的画图板，用u盘考出或用打印机打出供EMI测试人员使用时查表。
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电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想麻痹大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿，主要体现在：
（1）电缆中间接头、终端头制作质量不高
（a）剥离外半导层时，损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质，或者半导电层去除距离短，爬电距离不够，在试验或投入运行后，其中杂质在强大的电场作用下发生游离，产生电树枝。
（b）制作过程中，金属连接管压接质量不良，使接头接触电阻过大而发热，或热收缩过度等造成绝缘碳化，从而使绝缘层老化击穿，导致电缆接地或相间短路故障，同时有可能伤及附近的其它电缆。
（c）电缆接头工艺不标准，密封不规范，使绝缘内部受到潮气、水分的侵入，引起中间接头绝缘受潮劣化。严重情况下，电缆主绝缘内部大面积进水，导致主绝缘整体受潮绝缘降低，终发生电缆击穿故障。
（d）导体连接管处理工艺不良。导体连接管压接模具选用不合理，棱角打磨不平整，特别是在压接模具边缘处，局部有尖角、毛刺、突起，极易造成该部位电场不均匀，运行中产生局部放电，使绝缘老化，绝缘性能下降，发生击穿故障。
（e）安装尺寸错误，应力管安装位置太偏下或应力锥未有效与半道层断口搭接，造成电缆半导电断口部位应力没有可靠疏散，在试验或长期运行中，断口部位产生严重电晕放电，导致过热使绝缘降低，终导致击穿。
（f）电缆金属屏蔽层接地线连接不可靠，不满足接地电阻要求，造成接地电阻过大。当电缆受到过电压时，金属屏蔽层会产生较高的感应过电压，进而引起绝缘部分的老化击穿。
（2）电缆在运行过程中因负荷的变化、环境因素的变化而热胀冷缩，特别是热缩型附件不能够随弹性变形而丧失密封作用，在附件与电缆绝缘层之间形成呼吸效应，将大气中的水分和潮气带入附件中，引发电缆附件内部短路故障。冷缩附件质量不高，收缩力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷，都会导致外部水分侵入，终导致电缆故障。
（3）制作电缆头时因环境潮气、湿度偏大，没有采取可靠除湿驱潮措施，电缆绝缘局部受潮，绝缘性能下降，在运行中发展成贯穿性通道，导致电缆击穿事故。
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