辽宁国产药厂洗烘一体机报价,隔离式洗衣机
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药厂洁净服洗衣机符合我国新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求,是微生物、现代制药企业具备的,也是目前国内能达到上述要求的医药级无菌服、洁净服清洗设备。医药级隔离式蒸汽灭菌洗衣烘干灭菌一体机完全克服了普通家用洗衣机和传统的工业级洗衣机存在的各种缺陷,填补我国微生物、制药行业没有服装清洗灭菌一体化设备的空白,完全解决了产生交叉污染(待清洗的洁净服和清洗后的洁净服在同级别洁净区域处理)以及其他一些违背GMP要求的问题。洁净区洗脱烘一体机系列依据新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求为生物、制药厂家的洁净区开发的洗涤烘干设备,适用于隔离衣、防静电服、无尘擦拭布及无尘手套等物品洗涤。
产品主要性能特点:
1、全自动洗脱烘一体机基于将水洗机、脱干机、烘干机有机整合,实现一机多用的基础上开发研制而成。具有洗涤、脱干、烘干三种功能。
2、一台机器完全代替传统的洗脱机和烘干机两台机器。整机结构合理、紧凑,占地面积、占用空间节省,使净化区运营成本降低。
3、设备的内筒、外筒、底框、面板等30多个部分均采用304 不锈钢材质,避免了衣物洗涤的交叉污染。
4、进水、排水、排风管路均采用卫生级管件,方便、易于擦拭清理
5、烘干系统采用电机通过减速机与主轴直接传动,使整机性能更稳定,且不产生粉尘。
6、整机采用全封闭的结构,确保洁净区洁净度的等级。
隔离式医用洗衣机采用特的双侧控制、具备前后开门功能、可实现隔离墙安装功能。我们可在非洁净区将布草放入洗涤,然后在洁净区将已经清洗好的布草取出。这样一来,就可有效杜绝脏净布草从同门递取而带来的交叉感染,提高清洗后布草的洁净度。所以隔离式医用洗衣机可用于各个医院、医疗机构进行各类手术服、传染病服的清洗处理,又或者应用于各个电子厂、制药厂的洁净车间、无尘车间,用于各类无尘服、防静电服、洁净服等特殊类工作服的清洗。
药厂洁净服洗衣机符合我国新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求,是微生物、现代制药企业具备的,也是目前国内能达到上述要求的医药级无菌服、洁净服清洗设备。医药级隔离式蒸汽灭菌洗衣烘干灭菌一体机完全克服了普通家用洗衣机和传统的工业级洗衣机存在的各种缺陷,填补我国微生物、制药行业没有服装清洗灭菌一体化设备的空白,完全解决了产生交叉污染(待清洗的洁净服和清洗后的洁净服在同级别洁净区域处理)以及其他一些违背GMP要求的问题。洁净区洗脱烘一体机系列依据新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求为生物、制药厂家的洁净区开发的洗涤烘干设备,适用于隔离衣、防静电服、无尘擦拭布及无尘手套等物品洗涤。
隔离式洗衣机一般是镶嵌在洁净区和非洁净区的分隔墙内,其具有前后两个径相对称的装载门,洗涤物由位于非洁净区一侧的门装入,洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出,这样可防止洗涤物由于从非洁净区装载和出料引起的洗涤物二次污染,是医院和无尘要求洗衣的理想解决方案。但是,该洗衣机也存在缺陷,因其内胆全部采用简胆式结构,衣物容易缠绕;同时因为其容量大,取衣时操作工位低,需弯腰,劳动强度大。
卫生隔离式洗衣机结构分为:(三种结构方式)
前进后出结构
侧进前出结构(自动化卸料)
顶进前出结构(大型集成-自动化卸料)
隔离式洗衣机的主要核心就是双门结构,布草从脏污区一侧的门装入,洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门内取出。有效防止布草由于从脏污区装载和出料引起的(病菌、灰尘、污染空气)交叉感染。
顶进前出结构隔离式洗衣机,大型集成自动化系统,正在慢慢地投入市场运行。这套洗涤系统是针对医院织物洗涤要求进行配置使用布草从脏污区一侧的门装入,洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门内取出。有效防止布草由于从脏污区装载和出料引起的(病菌、灰尘、污染空气)交叉感染。
侧进前出洗烘机一体适合制药厂洁净区,在一台机器中洗涤消毒烘干,减少了从洗衣机中取出再装入烘干机的工序,节省人工,降低成本。产品的热风是从滚筒前门直接进入滚筒中,直接与衣物接触,被衣物吸热后的无用的热风才经过滚筒壁的孔排出去,机体被升温全部用的是废热。一项技术的节能效果就达到30%多,节省烘干时间30%。对空气的扰动时间短也更环保,节能不仅是省钱的事,还涉及到社会效益。
实现了自动卸料的技术,相反前进后出的机器,只要大于30kg的,取料的时候都需要操作者将头探进滚筒中,才能取干净衣服,存在安全风险。因此,只要知道了这种侧进前出新产品的客户,就不会再选择传统结构的前进后出的洗烘一体机。
目前,医用织物的洗涤越来越受到深入关注,国家卫生计生委办公厅下达的《国卫办医函【2015】078号》文件,关于加强医疗机构医用织物洗涤消毒管理工作的通知,很多地方已经出台“医院织物洗涤卫生管理规范”,对医用织物,尤其是传染病织物的洗涤进行严加控制,避免二次污染和交叉感染,隔离式洗衣机已经是必然趋势。
隔离式洗衣机,广泛应用于医院、食品、生物制药、核电站等环境有严格无尘、无菌、防静电要求的洗衣房。
通过侧装式洗衣机和隔离墙将洗衣房分为“洁净区”和“非洁净区”两个立的操作区间。洗涤物由位于“非洁净区”一侧的装料门装入,洗涤完毕后从位于“洁净区”一侧的卸料门出,加上洁净空气控制系统的作用,可以防止细菌和尘埃颗粒从“非洁净区”向“洁净区”,从而避免了洁净洗涤的二次污染和交叉感染。
依照不同的使用环境,对无尘服清洗的周期性有不同要求。通常千级净化间无尘服至少每周洗涤一次。其洗涤过程与普能清洗也有所不同:(1)新制作的无尘服可直接进行洗涤,而回收穿过的无尘服发现油污,应仔细去除油污再进行洗涤程序。 (2)洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查,对有缺陷的要修理、更换或报废。(3)在比使用无尘服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、包装。(4)清洗用的水要使用18兆欧水,并选用中性洗涤剂进行清洗。(5)在装有洁净空气循环系统的烘干机中进行干燥并消毒。干燥消毒后,双层包装,进行真空塑封。
配置隔离式(双扉)净化洗衣机、过滤器净化烘干机、18 MΩEDI超纯水系统及ESD和尘粒测试检测仪器。使用二级RO水及非离子型表面活性洗涤剂对无尘工作服进行清洗,清洗后的无尘服的折叠、包装、检测和暂存均在超洁净环境中完成。