医疗洗消整体解决方案,软器械洗烘一体机,医疗洗涤消毒供应中心

医院医用织物医疗布草集成洗涤系统，具有他的特性、立性、性、使用方便性，真正达到高速脱水，常温消毒，专线途径隔离堵截了洗涤物的二次污染。

卫生隔离全自动洗衣机透明下管理，分明区分洁静区，非洁静区完全堵截了衣物二次污染，真正做到卫生隔离的目的。卫生隔离集成洗，做到全自动流水洗涤要求，减少人员，达到了无尘，无菌，的要求。采用单机自动集成，洗涤技术仍旧为单机技术。但是该系统所有单机标准配置为双排水，辅助以配置“水回收系统”和“热能回用系统”，相比单机运行，可节约：用水40%，蒸汽25%，洗涤剂10%。

由于采用单机技术集成，设备使用风险非常低，不影响洗涤工厂的连续生产；设备维修及服务可控。单机洗涤设备维护及保养相对比较成熟，设备的维修及服务只需要基本培训即可。

更加适合国内洗涤实际情况特点“多批次，小批量”，不仅可以满足持续生产，还可以间歇式生产。生产管理更加多样；通过物流自动化传送，实现自动送、出布草，可以大大降低单机洗涤布草的劳动强度，为后期实现洗涤工厂的全自动生产，电脑管理提供可能和保障。

医院隔离标准洗衣房整体要求：洗衣房建筑面积和硬件设施均应与医院的规模、性质、任务相适应，并兼顾未来发展规划的需要。功能要求：设有两区（污染区和清洁区）、两车（污车即回收车、洁车即下送车）、三通道（工作人员通道、织物接收与发放通道）。污染区内应设有医用织物接收与分拣间、洗涤消毒间、污车存放处和更衣（缓冲）间等；清洁区内应设置烘干间，熨烫、修补、折叠间，储存与发放间、洁车存放处及更衣（缓冲）间等。管理要求：分别设有人流、物流通道；物流应由污到洁，不交叉、不逆行。

医疗织物重复使用从收集到发放的完整流程中，以下关键点的有效控制，对于医用织物在重复使用过程中的卫生标准，将会起到。

脏污分隔

这是指从物理空间上将清洁纺织品与任何形式的污染分离，特别是可能来自洗衣房/厂脏污垢（脏）区域的污染。更具体地说，确保干净的纺织品永远不会接触脏的织物、脏空气或脏的表面。这需要通过适当的设施设计规划，以及良好的工作流程和过程来完成的。所有清洁纺织品区域在所有条件下，（门打开或关闭）对被污染的区域有正的空气压力。

工作流程是脏污的纺织品（或手推车）永远不会接触到干净的纺织品（或车）。

建立隔离墙，确保肮脏的纺织品永远不会跌落/碰触/触摸干净的纺织品。

建立严格生产规范，以确保工作人员进行适当的手卫生以后，才可以从污区进入净区。

WS/T508-2016《医院医用织物洗涤消毒技术规范》在“洗涤用水、设备及用品要求”中，明确要求：洗涤和烘干设备应选用经国家检测合格、有加热功能的洗涤和烘干设备。宜选择卫生隔离式洗涤烘干设备。



什么样的设备符合隔离要求

在术语和定义中的“卫生隔离式洗涤烘干设备”是指：“利用隔离技术，将双门卧式洗衣机和烘干机安装在脏污区和洁净区之间，使洗涤物由位于污染区一侧的舱门装入，洗涤完毕后从位于清洁区一侧的舱门取出的洗涤设备。”



其要点包含：①洗衣机和烘干机都要隔离，洗衣机在两个门之间隔离，烘干机要将门和机身隔离；②洗涤设备特指有两个门的洗衣机，装入的舱门位于脏污区一侧，取出的舱门位于洁净区一侧。

医院洗衣房在承担各部门布草的洗消任务的同时，也完成了一次业务和管理上的提升和蜕变。因为本次“新病毒”的高传染性、高致病性，让几乎所有的医疗洗消单位同时高度重视和坚决执行员工的职业防护、规范化的操作流程、产品处理质量和管理细节。这对洗消行业来说，是一次大的进步，是医院洗涤设备行业自身发展的一次有意义的倒逼，同时也对生产厂家应对相应提升大型医院洗衣机、医院烘干机等医院洗衣房设备的工作性能。

对于医用布草风险评估和生物污染控制的管理，织物洗涤不仅仅是清洁可见，清除污渍是洗涤过程中要做到的环节，但是对于织物的生物污染控制来说仅这样是远远不够的，要建立、执行并保持一套正式的体系（安全风险分析、细菌感染分析、产品洗涤等性能控制体系），用于评估和控制影响洗涤过程及产品微生物质量风险。现在开始了解到布草得到恰当洗涤，也得到正确的存放和搬运以减少再次污染的机会。

WS/T508的标准， 医院洗衣机要求洗涤后的布草做到外观整洁无水渍，无污渍，无异味，无异物，无破损。微生物指标也控制在国家标准以内，并且抽检不得检出致病微生物。医院会把医院洗衣机能否达到A0值600，作为判断标准。医院布草包括病员服装、病房床单被套、医护人员工作服等。在使用医院洗衣房设备清洁布草之前要进行认定分类，如果认定是被病人的血液、体液、分泌物、排泄物等具有传染性的话，则进行隔离消毒洗涤，操作人员也采取防护措施。所以我们就需要做好医院洗衣机在洗衣房内的配置以及洗消中心的环境配置。中心卫生院洗衣房设备主要有全自动医用洗衣机、医用烘干机、医用床单被套烫平机这几款设备。