绵阳影像测量仪设备验收检测机构

设备验收的内容有哪些
设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收四项。
(l)核对设备(含主要部件)的型号规格、生产厂家、数量等。
(2)设备整机、各类单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等应符合制 造商出厂文件的规定和定购时的特殊要求。关键原材料和元器件质量及文件复核，包括关键 原材料、协作件、配套元器件的质量及质保书。设备复验报告中的数据与设计要求的一致性。 关键零部件和组件的检验、试验报告和记录以及关键的工艺试验报告与检验、试验记录和复
(3)验证产品与制造商按规定程序审批的产品图样、技术文件及相关标准的规定和要求的符合性。设备与重要设计图纸、文件与技术协议书要求的差异复核，主要制造工艺与设 计技术要求的差异复核。
(4)购置协议的相关要求是否兑现。
(5)变更的技术方案是否落实。
(6)查阅设备出厂试验的质量检验的书面文件，应符合设备采购合同的要求。
(7)验证监造资料。
(8)查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所的文件和记录。

仪器设备质量体系
1、建立相应的管理组织
应该由实验室负责人，来组织建设好相应的仪器设备管理组织。而仪器设备管理组织一般由质量管理部门、技术部门和支持服务等部门构成。根据仪器设备管理工作的特点、范围和工作量，确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的权责和相互关系，使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位，尽量做到职责清晰，分工明确。
2、制定好管理程序
对于实验室试验和检测工作来说，仪器设备的管理程序是实行仪器管理的重要途径。通过建立相应的程序文件，明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节，使各项试验和检测工作都有章可循。
3、编好作业指导书
仪器设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件，一般的仪器设备可按照说明书操作，而大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。

机械设备检验主要内容：
1、零件检验
包括零件的几何精度检验,如零件的尺寸、形状;零件表面质量的检验:如表面粗糙度、表面损伤及其它缺陷等;零件的力学性能检验:如零件的强度、硬度、零件的平衡性,弹簧的刚度等;零件隐藏缺陷的检验:如空洞、加渣、微观裂纹等。
2、装配检验
如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量;并列轴间的平衡度、前后轴间的同轴度等等。
3、整机检验
整机检验即整机技术状况的检验。包括机械的工作能力,动力经济性能等。

机械设备验收报告检测哪些项目？
机械设备按照国家标准GB5226.1机械电气安全标准，机械质检报告通常是按照机械设备的安全标准做符合机械设备的安全项目，比如接地测试，耐压测试等；同时还会增加机械设备的功能指标，比如机械设备的专利功能指标，亮点功能指标，性能指标等等，也可以根据机械设备的技术说明书上的功能参数来选择项目做报告。

设备开箱检查及验收标准管理规程
目 的：为了对定制、购置生产设备到公司后的开箱验收工作提供指导，特制定本规程。
适用范围：适用于定制、购置生产设备到公司后的开箱验收。
职 责：生产设备部设备部长和各设备使用部门对本规程的实施负责。
内 容：
1．开箱：
1.1木箱包装仪器设备的开箱：
1.1.1开箱前，应查明仪器，设备的名称、型号和规格，查清箱号、箱数及包装情况以免开错；检查包装有无损坏情况，以确定运输过程中有无损坏。
1.1.2开箱前，应将箱顶板上的尘土等污物清扫干净，以避免污染和损坏仪器设备部件。
1.1.3开箱地点应尽是选择在安装使用地点附近，以减少开箱后仪器设备的搬运工作，并可避免仪器设备在搬运过程中受损。
1.1.4开箱时应使用适当的工具（如撬棍、起钉器等），不应蛮干，对于应尽量减少振动的精密仪器设备，切勿用锤、斧等乱打乱拆，以免影响仪器设备的精度。
1.1.5开箱时，要查看周围环境，注意防止箱板倒下时碰伤周围的人和损坏其他仪器设备，并将拆下的箱板堆放好。
1.1.6开箱的方法：一般先拆下顶板，待查明内部情况后，再采取适当的方法拆开四周箱板，箱底一般暂不拆除。如不便先拆除顶板，也可选定从箱侧适当部位先拆除少数箱板，然后根据箱内仪器设备及包装箱结构情况，再确定开箱方法。
1.1.7仪器设备上的防护物和包装，除需要检查的部位，一般不要过早拆除，应在适当的时候再拆除。防护包装受损时，应及时采取措施修补好，以免仪器设备受损。
1.1.8开箱过程中，切削加工件不得直接放在地面上，精密件好放在木架上。
1.2纸箱包装仪器设备的开箱：
1.2.1检查仪器设备的名称、型号和规格、箱号、箱数及包装情况。
1.2.2观察包装箱有无受压变形或其他损坏情况。
1.2.3仔细查看包装箱上的注意事项后开箱。
1.3塑料外包仪器设备，在去掉包装前要检查包装有无损坏。
2．验收：
2.1验收人员应查看设备与图纸、设计说明书是否一致，技术文件是否。一般制造厂家出厂仪器设备应附带下列技术文件：设备出厂合格证、技术说明书、安装调试使用和维护说明书、全套备件、随机工具清单及图纸、装箱单及零部件明细表等。
2.2对照制造厂家的说明书、发货单和装箱单，检查仪器设备的配套性，清点零部件、随机附属备件、工具。注意规格、尺寸、数量是否符合技术文的规定。
2.3检查仪器设备的和防护包装情况，看是否存在损伤或其他明显缺陷。
2.4如验收时发现有质量问题，按其轻重程度，需采取不同方式处理。质量问题分三级：轻微质量问题、重要质量问题、严重质量问题。
2.4.1轻微质量问题，主要是指对产品质量无影响的问题，如外表划伤、轻度砸伤等。轻微质量问题的处理，一般由验收人员提出处理意见，交部门领导处理。
2.4.2重要质量问题，主要指在较关键部位，但可弥补的质量问题，如：焊接不平，由厂家进一步加工可达到生产与质量要求，主要质量问题的处理，一般由验收人员提出意见，生产设备部汇总，交上领导处理。
2.4.3严重质量问题，主要指仪器设备与合同严重不符或其质量存在严重缺陷，应按退货程序处理。
2.5验收合格：
2.5.1对不需要安装或安装时不用的零部件、附件、附属材料、工具交使用部门保管；使用部门收到后，应编号、分类、妥善保管。存放地点不应有灰尘，泥砂和腐蚀性气体，要防止受潮、变形。
2.5.2对需要安装使用的仪器设备，按说明书要求安装、调试仪器设备。
2.5.3验收合格后，需认真填写验收记录，验收人员签署验收意见。
2.5.4设备档案管理人员负责保管仪器设备的技术文件及验收记录。

设备验收检测报告的目的：
　　1、判断产品质量是否合格；
　　2、确定产品质量等级或缺陷的严重性程度；
　　3、检查工艺流程，监督工序质量；
　　4、收集统计、分析质量数据，为质量改进和质量管理活动提供依据；
　　5、实行仲裁检验，以判定质量事故责任。