SO2低溶解CEMS烟气NOx在线分析系统

烟气监测在线监测系统广泛应用于电力、钢铁、化工、水泥等行业的烟气排放监测。通过实时监测和分析烟气中的污染物浓度、排放总量等参数，系统可以帮助企业及时发现和解决烟气排放问题，提高污染治理水平。同时，环境管理部门可以利用系统提供的数据，制定更加科学、合理的环境保护政策，推动大气污染治理工作取得实效。

锅炉烟气在线监测系统厂家气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。
颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。
数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级。

采样探头
采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。
采样探头特点：
1、采用加热自动调节单元，加热温度维持至150℃左右，避免冷凝。
2、探头滤芯采用2um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘。
3、探头具备反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，大限度克服阻塞问题，减少维护量。
4、与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题。
5、探头主体机壳部分采用烤漆处理。

烟气伴热管
烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，后敷以聚乙烯（PE）保护外套复合而成。采样管内温度控制在120℃左右，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2生成酸。

预处理系统特点：
1、预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修。
2、两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分。
3、两级细过滤组合，增强样气净化效果。
4、两个蠕动泵，样气水分较重时确保排水效果。
5、增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。

技术特点
●采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度；
●采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，了测量的准确性和稳定性；
●利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大；
●光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接，无运动部件，可靠性好、安装维护方便；
●采用脉冲氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好；
●每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性；
●具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能；
●触摸屏显示，操作简单方便，界面友好。