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单臂式氧浓度分析仪

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性能参数
测量组分 H2S、O2、CO、CO2、CH4*
测量原理 TDLAS
测试范围
H2S:0 ~ 100ppm,0 ~ 5000ppm

O2:(0 ~ 5)%VOL (可定制)

CO:(0 ~ 100)%VOL
CO2:(0 ~ 100)%VOL
CH4:(0 ~ 20)%VOL
精度 ≤±1%F.S.
重复性 ≤±1%
量程漂移 ≤±1%F.S.
分辨率 0.01%VOL
响应时间 T90≤1s
工作参数
防爆等级 Ex d IIC T6 Gb
安装方式 原位安装
环境温度 (-20~ +60)℃
工作电源 24V DC,24W
吹扫气体 (0.3~ 0.8)MPa工业氮气
接口信号
通讯 RS485、RS232
输出模式 2路4-20mA输出
3路继电器输出

我们回访了某化工企业老客户,该企业主要生产四甲基哌啶酮(受阻胺光稳定剂的重要中间体和制药中间体),在生产过程中,物料进入反应釜后,在高温中通入氢气聚合反应。由于加氢工艺是危险的化工生产工艺,因此反应釜的安全隐患问题需要格外重视。其中氮气置换是的步骤,氮气置换需要反复多次进行,同时使用氧含量分析仪对反应釜中的氧气含量进行测量,并根据检测的氧含量值继续将反应釜及管道内的氧气置换到低于爆炸极限以下。

近日,云南某化工企业氨系统管道设备正在进行检修,检修之后会使用氮气对管道中的空气进行置换,然后抽真空,再用气氨进行置换,同时需要严格控制氧气含量小于等于0.5%来确保设备的安全。由于在通入气氨之前,进行过抽真空,所以系统中只存在少量的氮气和氧气,当通入气氨后,系统中气氨含量会迅速上升,氮气和氧气含量就会迅速下降。因此,氨系统置换分析的关键就是测量高浓度气氨中的氧气含量。

该企业为了提高转炉煤气回收量和煤气回收的安全性,降低排放,保障9万立方米煤气柜和电除尘设备的安全,需要在总管上安装一套氧含量分析仪,增加安全系数,建立两级安全设置,在煤气回收过程中能实时在线监测总管道中的氧气含量,当总管中的氧含量超过1%时,立即停止煤气回收,确保回收煤气柜的安全。
新增的氧含量分析系统需要对煤气回收总管中的氧含量进行连续、实时在线监测和分析,为反映煤气工况和工艺控制提供准确的数据,总管道煤气氧含量分析输出的氧含量信号参与控制,根据上述工况要求,选用激光氧气分析仪比较合适,该分析仪针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析,具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、不受粉尘干扰、非接触式测量等特点,为实时准确地反映总管中的氧气变化提供可靠数据。

激光氧分析仪采用可调谐半导体激光光谱吸收技术,通过分析激光被气体分子的选择性吸收来获得氧气的浓度,并将检测到的气体含量以4-20mA的电流信号提供给用户,用于实现系统工艺自动控制。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点,为实时准确地反映氧气变化提供了可靠,并且能够在各种高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣的环境下进行现场在线的氧气浓度测量。

环己酮肟化是重排反应的基础,在己内酰胺生产过程中,环己酮肟化是非常关键的一个环节。环己酮、双氧水、液氨根据一定比例混合,与叔丁醇加入到肟化反应釜中,在一定温度压力条件和催化剂的作用下,进行双氧水和氨反应合成羟胺、羟氨和环己酮的肟化反应。同时还有少量的副反应,例如双氧水的分解反应,生成氧气。


激光氧气分析仪

一般情况下尾气中的氧气含量较低,但如果主反应受到催化剂失效的影响导致反应效率降低,或者反应原料进料量比例失调,造成反应釜中一部分双氧水没有参与到主反应中,反应釜中的双氧水含量升高,副反应比例上升,双氧水分解产生的氧气过高,氧气和尾气中的可燃气体反应,会发生爆炸危险。所以,对己内酰胺肟化反应釜反应尾气进行氧气含量的监测非常重要。在尾气中氧含量过高时进行安全联锁,确保反应过程的安全。同时,通过氧含量的监测也可有效的反映出反应釜中肟化反应的效率。

下一条:煤粉一氧化碳浓度
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