临沂地下室护喷浆机喷锚机结构及工作原理

混凝土喷浆机是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，喷射混凝土技术以其简单的工艺、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等广泛应用。
PZ-6型喷浆机主要技术参数：
生产力： 6m3/h
传送距离： 200m
适用材料配比: 水泥/砂石=1:3-5
适用材料水灰比: ≤0.4-0.45
骨科粒径: Φ20mm
输料管内径: Φ50mm
工作压力: 0.2-0.4Mpa
耗风量: 7-8m3/min
上料高度: 1.1M 转子转速: 11r/min
电动机型号: YB132M-6或Y132M-6
功率: 5.5kw
电压等级: 380v或660v
机器轨距 : 600mm(也可以改装成其他尺寸或胶轮)
外形尺寸: 1350X740X1160mm
整机重量: 700kg

PZ-6F混凝土喷浆机技术参数：
生产力：6-6.6m3/h
传送距离： 200m
骨科粒径: Φ20mm
输料管内径: Φ50mm
工作压力: 0.2-0.4Mpa
耗风量: 7-8m3/min
上料高度: 1.1M
电压等级: 380v或660v
转子转速: 11r/min
电动机型号: YB132M-6或Y132M-6
功率: 7.5kw
适用材料配比: 水泥/砂石=1:3-5
适用材料水灰比: ≤0.4-0.45
机器轨距 : 600mm(也可以改装成其他尺寸或胶轮)
外形尺寸: 1520×820×1280mm
整机重量: 600kg
混凝土喷浆机分类 A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。 1、干式 按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。 2、湿式 进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。 3、半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5~8的潮料（按体积计），这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。 B、按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种 1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。 2、螺旋式 螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷浆支护。 3、转子式 转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆方式，是一种广泛应用的机型。

WSP-6矿用湿式喷浆机产品简介： 湿式喷浆机是用于湿式喷射混凝土的设备,与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。采用低压低速旋涡气流输送,近距离喷射的工作原理,克服了堵管,脉冲,离析等问题.使喷射料流均匀,稳定，提高喷层质料。 湿式喷浆机产品特点： 使用湿式喷浆机进行喷射混凝土作业，可以大幅度降低粉尘浓度和回弹率，一次喷层厚度，提高生产效率，工程质量。 ①密封结构好，降低了粉尘污染程度、灰尘小。 ②回弹量小，节约材料。 ③由于混凝土在喷射前已经拌合好，了混凝土的配合比，从而了混凝土的质量。 WSP-6矿用湿式喷浆机 生产能力 5m 3/h 输送距离 水平30m/垂直20m 骨料粒径 20mm 工作风压 0.12~0.4Mpa 耗风量 5~8 /min 适合物料水灰比 0.4 输料管内径 50mm 电机功率 5.5Kw 电压等级 380V、660V 机器轨距 600mm/900mm 机器质量 650Kg 外形尺寸（长、宽、高） 1900*700*1100mm

WSP-7矿用湿式喷浆机 生产能力 7立方/时 输送距离：水平30m/垂直20m 骨粒颗径：20mm 工作风压：0.12~0.4Mpa 耗风量：5~8/min 适合水灰比：0.4 输料管内径：57mm/64mm 电机功率：7.5kw 电压等级：380v、660v 机器轨距：600mm/900mm 机器质量：800kg 外形尺寸：（长*宽*高）2100*700*1200mm