优诚机械YCM汽车座椅旋铆机铆接机价格实惠

铆接机旋铆机在使用过程中铆头产热、发烫是什么原因造成的呢？下面由武汉优诚机械有限公司售后工程师为大家讲解：

出现这种情况一般由以下四点原因。’

一、铆接机主轴自转不好（指摆辗旋铆机）铆接机铆接时，铆头自身转动速度较快，正常情况下铆接时转动速度是非常慢的。自动速度过快导致铆头与铆钉产生的摩擦力，就会产生很大的热量，不仅影响铆头的寿命，而且铆接后的零件表面非常粗糙导致光洁度较差；
二、铆接机在铆接时压力调整过大，使铆头端面与零件表面摩擦系数增大，从而产热现象。
三、铆接件的材质较硬，铆接时处于大压力状态，并且铆接时间较长，产生的热量较大。
四、铆接机自制使用的铆头长度不符合出厂的要求尺寸。铆接时铆头也会产生很大的热量。同时对设备的损害也很大。

一般铆接机旋铆机根据其动力源来分类可以分为气动铆接机旋铆机和液压铆接机旋铆机。很多初次接触旋铆机的用户可能不清楚两者之间有什么区别，不知道应该选择液压铆接机旋铆机还是气动铆接机旋铆机？下面我们从两种铆接机旋铆机的使用范围、工作的稳定性、节能环保和价格等几个方面来详细介绍下它们的优点与缺点，大家可以根据自己的产品及企业实际情况选择适合自己的铆接设备。

1、铆接范围　液压旋铆机铆接力可达220KN，也就是说可以铆接直径50毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例），气动旋铆机铆接力在20KN以下，只能铆接直径12毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例）。铆钉材质较软、半空心或者空心铆钉可以适当加大范围，相对铆钉材质较硬的需要缩小范围。

2、铆接稳定性　液压铆接机是通过液压站内部循环，因此相对于气动铆接机来说液压铆接机铆接力要稳定些。气动铆接机要求外部气源稳定，需有大容量气源或的储气罐。

3、节能环保　气动铆接机由于没有液压站，所以能耗较低。无需液压油，维护保养时也不会发生液压油泄漏等问题，所以相对环保些

4、设备价格　气动铆接机没有液压站所以相对于液压铆接机价格便宜一些

以上是为大家分享的一些关于气动铆接机与液压铆接机的区别，希望能帮助大家更加清楚的了解铆接机旋铆机。有什么关于铆接机旋铆机方面的问题请关注我们，我们将持续更新各种铆接机旋铆机方案案例，维护保养，设备选型和结构原理等方面的知识。

很多朋友在刚接触铆接机旋铆机时，可能还不知道怎么操作，应该注意哪些问题等等。因此，今天我们将详细介绍铆接机旋铆机的操作方法和步骤，希望能让大家更快更简单的了解并使用它，使它尽快给我们创造价值。

一、我们在收到铆接机旋铆机设备后，将设备移放置的位置。拆开包装箱检测设备外观及附件是否正常。

二、给设备接电，在接电时我们需要注意一般我们的铆接机旋铆机都为三相四线制，电源要求为380V。也就是三根火线和一根零线，不能把零件当做地线来接。

三、如果是气动铆接机旋铆机，需要接通气源；如果是液压铆接机旋铆机请加注46号液压油。可能有人为要加多少，这个很好判断，一般我们液压站都有一个液位计，加到液位计的中间刻度即可，没有特别严格的要求。

四、气动铆接机旋铆机接线没有相位要求，也就是说三根火线随意接通接口。通电后，我们应先启动主轴电机，然后在手动模式下踩脚踏开关，检查设备是否可以正常运行。液压铆接机旋铆机通电后，需要点动油泵电机按钮，看液压站电机旋转方向是否为顺时针旋转，如果是逆时针旋转需要我们将进线电源三根火线中的任意两根交换一下。之后，启动油泵电机按钮与主轴电机按钮，踩脚踏开关检查设备是否运行正常。

五、气动铆接机旋铆机的铆接力大小调节是通过气雾润滑装置上的调压阀来进行调节；液压铆接机旋铆机的铆接力大小调节是通过液压站上的溢流阀来调节的，值得注意的是，液压铆接机旋铆机统一规定不能超过2.5Mpa。

六、立式铆接机旋铆机可以调节工作台的升降，调节方法是松开工作台右侧的锁紧螺栓后，调节下面的手轮可升降工作台。调节到需要的位置后一定要记得锁紧工作台螺栓；台式铆接机旋铆机可以调节机头上下的距离，调节方法是松开机头左侧的锁紧螺栓后，调节立柱上的手轮可升降机头。调节到需要的位置后也要记得锁紧机头侧边的锁紧螺栓。

七、铆接行程的调节方法 不论是气动铆接机旋铆机还是液压铆接机旋铆机调节铆接行程都是通过机头上的黑色微调螺套来实现的。往上调节铆接行程缩短，往下调节铆接行程加长。一般铆接行程在30毫米以内，特殊订制除外。

本期为大家介绍径向铆接机旋铆机维护保养方法，按照以下几点去维护保养和使用径向铆接机旋铆机将有效的减少设备的故障率、提高设备及零部件的寿命。

1、定期加油润滑球面副、齿轮。建议每周给径向铆接机旋铆机加注黄油。加黄油时，开启主轴电机，可使黄油加注均匀，普通标准型径向铆接机使用黄油枪或者注射器加黄油；配备自动润滑泵的径向铆接机启动加油按钮即可；

2、定期检查设备是否漏油。包括外漏（机头上下是否有液压油溢出）及内漏（铆接压力不够）。如发现异常因及时更换密封圈；

3、液压站压力不得超过2.5Mpa（如调节到2.3Mpa，铆接时间3秒左右还是铆接不到位，建议更换大吨位的铆接机）；

4、设备主轴电机未开启前，不得压铆零件及其他，以免伤害球面副；

5、严格按照球面副标准使用铆头。例如：JM9系列铆接机标准球面副使用标准铆头（铆头伸出长度50mm）；

6、检查设备是否有异响，发热。如有检查轴承，主轴是否需要更换维修（轴承安装需注意方向及主轴安装时的松紧度）；

7、铆头密封圈要及时更换；

8、铆头长度严格按照球面副规格使用，不得随意加长，磨短。规定铆头伸出长度误差不超过±0.5mm；

9、铆接零件时间不得超过4秒。防止球面摩擦时间太长，烧坏球面副。

10、铆接机液压站内液压油一年更换一次。

径向铆接机旋铆机主要通过机头电机带动主轴运动，主轴通过旋转传动力到偏心齿轴，偏心齿轴与齿圈进行咬合形成偏心运动，齿轴的偏心运动带动球面副在铆头端面形成交点进行径向铆接。因此，球面副及偏心齿轴齿圈是径向铆接机旋铆机上技术要求较高的核心部件。

本期我们将为大家讲解一下径向铆接机旋铆机球面副及齿圈的安装说明，希望能帮助大家更好的维护保养及正确使用径向铆接机旋铆机。

齿圈固定孔与球面副加油孔需在一条直线上，与设备活塞孔对齐。出厂配件是整套配合后，打孔研磨而成。如单购买，齿圈固定孔或球面副加油孔难以在一条直线上，所以需用户自行配打孔。

安装球面副时要主要球面副齿圈固定孔与铆接机旋铆机活塞加油孔保持一致。球面副向上安装时，如遇到安装不到位，可能是齿圈及偏心齿轴没有咬合到位，可稍微旋转一下球面副或者手动拨动机头电机扇叶，然后向上推动球面副其安装到位。

很多客户在使用径向铆接机旋铆机时不清楚怎么加注润滑脂保养球面副及齿轴齿圈，有的用户直接拆下来进行加油保养。其实，我们在生产制造径向铆接机旋铆机时，已经设计的加油孔，无需拆卸后再加油。见下图，我们把活塞机油孔内的顶丝取出后，即可向内进行加油。加油时建议启动机头电机，这样可以确保加油更加均匀。

旋铆机铆接机铆接时，铆接形状大小达不到要求主要原因有：

1、铆接压力不够，也就是铆接力不够。液压旋铆铆接机请检查液压系统压力；气动旋铆机铆接机请检测三联件调压阀压力大小。

2、微调螺套限位，请检查微调螺套是否已经达到限位了。检查方法很简单，铆接时用手旋转微调螺套，如果不能旋转则说明微调螺套已经限位。

3、铆接机机头内泄，导致上下缸串压，铆接力不足，需更换密封圈。

4、旋铆机本身选型时，选择的铆接机吨位较小，铆接力不足，需更换大型号的铆接机。

5、铆头的设计制造方法不对，导致铆头尺寸或型腔不正确，主要针对于铆接圆弧形，碗型或者翻边型等情况，请根据产品铆接要求及铆钉余量等参数设计铆头。

6、铆接机机头内部零件损伤，咨询优诚铆接机技术人员及时更换配件。